Cтраница 3
Отбортовку фторопластовых труб производят с предварительным нагревом труб или без нагрева. [31]
Собранные враструб тонкостенные фторопластовые трубы помещают в рабочее пространство нагревательного устройства и фиксируют там с помощью пневмозажима. Одновременно с зажимами вокруг зоны соединения смыкают и полукольца внешнего нагревателя, после чего внутрь заготовки вводят укрепленную на штанге цилиндрическую оправку. С внешней стороны трубы между ее поверхностью и излучающей поверхностью нагревателя также располагается оправка. Зазор между внешней и внутренней оправками зависит от толщины стенок свариваемых труб. После нагрева зоны сварки включается реле времени и начинается отсчет времени изотермической выдержки, затем срабатывают электромагниты защелок и с раскрытием полуколец нагревателя отключается обогрев, после достижения температуры кристаллизации размыкают зажимы и освобождают сваренную заготовку. [32]
Отбортовку концов фторопластовых труб и патрубков на зеркало стальных фланцев проводят на специальных установках или непосредственно на изделии. [33]
Отбортовку концов фторопластовых труб и патрубков на зеркало стальных фланцев проводят методом штампования на специальных стендах ( рис. 23) или непосредственно на изделии. [34]
Способ отбортовки фторопластовых труб нагревом внешним источником теплоты имеет тот недостаток, что не обеспечивает безопасные условия работы, так как фторопласт при перегреве до температуры 320 С начинает активно разлагаться, выделяя токсичные продукты распада, опасные для здоровья персонала, занятого нагревом и отбортовкой. [35]
Трубопроводы из фторопластовых труб отличаются особенностями сборки фланцевых соединений, собираемых на фторопластовых прокладках, которые являются основными для этих трубопроводов. [36]
Трубопроводы из фанерных, фаолитовых, текстолитовых, поди-винилхлоридных, полиэтиленовых, полипропиленовых и фторопластовых труб, стальных труб, футерованных этими полимерными материалами, предназначены для транспортирования агрессивных сред, которые не растворяют и не разрушают эти виды полимерных материалов, применяют в случаях, когда требуется обеспечить высокую степень чистоты транспортируемых продуктов. [37]
Трубопроводы из фанерных, фаолитовых, текстолитовых, поли-винилхлорядных, полиэтиленовых, полипропиленовых и фторопластовых труб, стальных труб, футерованных этими полимерными материалами, предназначены для транспортирования агрессивных сред, которые не растворяют и не разрушают эти виды полимерных материалов, применяют в случаях, когда требуется обеспечить высокую степень чистоты транспортируемых продуктов. [38]
![]() |
Схема отбортовки фторопластовых труб на фланцы оболочки. [39] |
Зазор между фторопластовой трубой и металлической оболочкой не должен превышать 1 - 3 мм. [40]
В связи с тем что фторопластовые трубы практически не свариваются, основными монтажными соединениями этих труб являются соединения на металлических фланцах и отборговках. [41]
![]() |
Схема изготовления конического переходника. [42] |
Для футеровки конических переходов изготавливают конические фторопластовые трубы, для чего отрезок трубы фторо-пласта - 4Д диаметром, равным большему диаметру переходника, и длиной, равной длине двух заготовок, закрепляют с двух сторон на специальных фланцах и, разогрев посредине до температуры 180 10 С, растягивают до малого диаметра металлической оболочки, после чего охлаждают водой до фиксации нового размера трубы. [43]
![]() |
Схема сварки фторопластовых листов встык. о-разогрев зоны сварки. 6 - изотермическая выдержка. / соединяемые детали. 2 нагретый инструмент. [44] |
Аналогичен описанному выше процесс сварки встык фторопластовых труб ( рис. 1.5), при котором тепло к свариваемым торцам труб передается через теплопроводящую прокладку. [45]