Совмещенная труба

Cтраница 1

Совмещенные трубы нагревают в электрической печи при температуре 135 - 140 в течение 20 - 25 мин. При этом напряжения снимаются и винипластовая труба прижимается к стальной, уменьшаясь по длине. Футерованные трубы охлаждаются на воздухе, с концов снимают втулки, и выступающие концы футеровки обрезают заподлицо с кольцом, оставляя выступающий конец длиной около 12 мм. [1]

Схема стана для футерования труб совместным волочением. [2]

В волочильный фильер совмещенная труба 9 задается с помощью гидравлического механизма принудительной задачи. [3]

Среди низконапорных скрубберов Вентури широкое распространение получили так называемые коагуляционные мокрые пылеуловители ( КМП), которые представляют собой аппарат с совмещенной трубой - коагулятором и циклоном ЦВП. [4]

Покрытие поверхности стальных труб производится по следующей схеме: подготовка соприкасающихся поверхностей труб, нанесение расплава стекла на поверхности выточки во фланце стальной трубы и вставка стеклянного кольца, образование стеклянного баллона путем запайки концов трубы, вставка стеклянного баллона в стальную трубу и установка заглушек, нагрев совмещенных труб до требуемой температуры, их остывание на воздухе и шлифование концов. [5]

Пластмассовую трубу вводят с зазором в металлическую таким образом, чтобы конец ее несколько выступал относительно переднего торца металлической оболочки. Затем совмещенные трубы поступают в первую клеть стана, где транспортерные цепи захватывают металлическую трубу и толкают ее в фильер. [6]

Подготовка поверхности металлических труб производится аналогично таковой при баллонном методе. Качество остеклованных труб по этому методу зависит от температуры и продолжительности нагрева совмещенных труб, величины зазора между ними и скорости вращения. [7]

Наиболее простой способ футеровки заключается в вводе внутрь стальной трубы винипластовой, длина которой принимается на 5 5 % больше, длины стальной трубы. На выступающие концы винипластовых труб надевают стальные кольца и втулки длиной около 150 мм, затем совмещенные трубы нагревают в электрической печи при 135 - 140 С в течение 20 - 25 мин. При этом винипластовая труба размягчается и, прижимаясь к стальной трубе, уменьшается по длине. Выступающие концы футеровки обрезают с учетом их отбор-товки. [8]

Металлическая оболочка нагревалась до 170 - 180, а температура винипластовой трубы, вставленной в стальную, поднималась до 110 - 120 за 5 - 7 мин. После охлаждения стальная труба подвергалась визуальному осмотру, при этом установлено, что зазор между совмещенными трубами выбирается полнее и прочность сцепления футеровки с металлической оболочкой выше; явлений провисания не наблюдается. [9]

Состав стекла и коэффициент термического расширения стеклянного кольца и стеклянной трубы должен быть ниже или приближаться к коэффициенту термического расширения металла стальной трубы. При этом при остывании стальная труба плотно прилегает к стеклянной трубе. Остеклование производят путем нагревания совмещенных труб в электрической трубчатой печи, где они выдерживаются до нагрева и соприкосновения раздутого баллона с металлом. Время выдержки при температуре соприкосновения 2 - 3 мин. [10]

Метод снятия предварительных напряжений имеет еще один очень существенный недостаток, приводящий к значительному браку. Возможно это явление объясняется тем, что зазоры между совмещенными трубами по длине разные и футерование протекает неравномерно. В отдельных точках винипласт отслаивается в результате скопившегося между оболочкой и винипластово й трубой разогретого воздуха. Было замечено, что провисание футеровки зависит от толщины футеровочного слоя. [11]

Подготовку поверхности труб перед футеровкой ведут следующим образом. Трубы подвергают обезжиривающему отжигу при 700 - 750 С в течение 10 - 20 мин. Потом проводят травление в 20 % - ной серной кислоте при 60 - 70 С в течение 20 - 30 мин. Затем следует промывка в холодной воде; нейтрализация в 0 5 % - ном растворе соды при 70 - 80 С в течение 3 - 5 мин и сушка на воздухе. После этого на поверхность фланцев в месте их расточки наносится эмалевый шликер и вставляются защитные стеклянные кольца. Концы труб нагреваются до 50 - 70 С для сушки шликера. После этого в трубу вставляется баллон, концы труб закрываются заглушками и совмещенные трубы поступают в электропечь. [12]

Страницы: 1