Продуктовая труба
Cтраница 2
Трубы змеевика в печи могут быть расположены вертикально и горизонтально. По сравнению с горизонтальными продуктовыми трубами в таких печах полностью отсутствует дорогостоящий легированный материал, из которого изготавливают промежуточные решетки. Печи с горизонтальным расположением труб могут быть с верхней или нижней тягой, что соответствует верхнему или нижнему расположению конвекционного пучка. Печи с верхним отводом дымовых газов наиболее экономичны: отсутствуют борова и нет необходимости в установке дымососов, так как сопротивление по газовому тракту небольшое. [16]
 |
Величина поверхности нагрева печей на действующих установках АВТ ( в м . [17] |
Количество нагревательных труб в печах было увеличено путем экранирования радиантной секции и добавления труб в конвекционные шахты. На отдельных установках на месте пароперегреватель-ных секций размещены нагревательные продуктовые трубы. [18]
Трубы змеевика в печи могут быть расположены вертикально и горизонтально. Трубчатые печи с вертикальными трубами целесообразно применять на установках, где нагреваемая среда некоксующаяся, где не нужно быстро спускать продукт в случае аварии. По сравнению с горизонтальными продуктовыми трубами в таких печах полностью отсутствует дорогостоящий легированный материал, идущий на промежуточные решетки. Печи с горизонтальным расположением труб могут быть с верхней или нижней тягой, что соответствует верхнему или нижнему расположению конвекционного пучка. Печи с верхним отводом дымовых газов наиболее экономичны: отсутствуют борова и нет необходимости в установке дымососов, так как сопротивление по газовому тракту небольшое. [19]
 |
Секционные и многокамерные трубчатые печи в плане ВСЗ ( а и БСЗ ( б. [20] |
Трубы змеевика в печи могут быть расположены вертикально и горизонтально. Трубчатые печи с вертикальными трубами целесообразно применять на установках, где нагреваемая среда некоксующаяся и где в случае аварийной ситуации не нужно быстро удалять продукт из печи. По сравнению с горизонтальными продуктовыми трубами в таких печах полностью отсутствует дорогостоящий легированный материал, из которого изготавливают промежуточные решетки. Печи с горизонтальным расположением труб могут быть с верхней или нижней тягой, что соответствует верхнему или нижнему расположению конвекционного пучка. Печи с верхним отводом дымовых газов наиболее экономичны: отсутствуют борова и нет необходимости в установке дымососов, так как сопротивление по газовому тракту небольшое. [21]
На установках AT и АВТ перегретый водяной пар в основном используют в ректификационных колоннах блока атмосферной перегонки, блока вакуумной перегонки мазута и в отпарных колоннах этих блоков. Для перегрева пара используется часть тепла дымовых газов конвекционной камеры печи. Змеевик-пароперегреватель располагается между нижними и верхними рядами продуктовых труб конвекционной камеры. Насыщенный пар поступает в змеевик снизу, в противоток горячим дымовым газам, и перегревается до 200 - 400 С. [22]
Недостатком аппарата является трудность отливки чугунного котла с рифлеными стенками. Преимуществом его является большая охлаждающая поверхность и энергичная циркуляция жидкости. Кроме того, в дне нитратора сделано углубление, в которое заходит конец продуктовой трубы; это позволяет при разгрузке нитратора полностью освободить его от реакционной массы. [23]
Это позволяет отдельно регулировать процессы атмосферной и вакуумной перегонки. При реконструкции установок атмосферные печи были оборудованы дополнительными нагревательными трубами: экранированы радиантные камеры, паро-перегревательные секции конвекционных камер были заменены продуктовыми трубами. Часть поверхности ( в основном конвекционной) вакуумных печей также используется дл-я подогрева нефти. [24]
При непрерывном осахаривании с вакуум-охлаждением для охлаждения массы под вакуумом используются специальные установки. Разваренную массу до поступления ее в осахариватель пропускают через испаритель, в котором температура массы снижается до 62 - 63 С, так как разрежение в нем составляет 0 080 - 0 081 МПа. Охлажденная масса из испарителя поступает в осахариватель, где, смешиваясь с солодовым молоком, мгновенно охлаждается до 57 - 58 С, осахаривается в течение не менее 10 мин и далее подается через теплообменник в бродильный чан. Для предварительного разжижения разваренной массы в продуктовую трубу, соединяющую паросепара-тор с испарителем, нз осахаривателя отводится 10 - 15 % сусла. [25]
На двух эксплуатируемых установках АВТ проведены примерно такие же мероприятия, как и на НовоТорьковском НПЗ. Для увеличения производительности установок добавлен третий поток нефти, нагреваемый в конвекционной камере вакуумной печи и в одном из подовых экранов этой печи. Увеличены поверхности нагрева в печах атмосферной и вакуумной части. В печи атмосферной части демонтирован пароперегреватель. Вместо него установлено 12 продуктовых труб, а также четыре трубы над форсунками с каждой стороны и шесть труб над перевалом. Пар для нужд установки подогревается только в пароподогревателе печи вакуумной части. В этой печи добавлено четыре трубы над перевалом и по четыре трубы над форсунками. В конвекционную камеру печи добавлена 11 труб. Один из потолочных экранов и четыре добавленные трубы над форсунками печи вакуумной части переобвязаны под нагревом теплоносителя для колонн блока вторичной перегонки широкой бензиновой фракции. С верха основной ректификационной колонны получают не бензин, как это предусмотрено проектом, а широкую бензино-керосиновую фракцию, которая в дальнейшем подвергается разделению в колонне вторичной перегонки на бензин и авиационный керосин. Выполнены работы по частичной замене и дополнительной обвязке насосов. Из схемы исключен узел выщелачивания дизельных фракций. В результате дополнительных мероприятий производительность двух установок АВТ увеличена соответственно примерно на 39 5 % и на 10 7 % против проектной. [26]
Страницы: 1 2