Керамическая асбестоцементная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мозг - замечательный орган. Он начинает работать с того момента, как ты проснулся, и не останавливается пока ты не пришел в школу. Законы Мерфи (еще...)

Керамическая асбестоцементная труба

Cтраница 1


Керамические и асбестоцементные трубы перед опусканием в траншею очищают от грязи и проверяют их прочность простукиванием. Трубы с трещинами и другими дефектами не укладывают. Концы труб с трещинами обрубают, а оставшуюся прочную часть используют при укладке. Керамические трубы перерубают топором - небольшими насечками по окружности трубы, а асбрстоцементные - отпиливают.  [1]

Керамические и асбестоцементные трубы рекомендуется доставлять к траншеям непосредственно перед укладкой, для предупреждения случайного повреждения их.  [2]

Для ливневых сетей применяются ботонные, железобетонные, керамические и асбестоцементные трубы, в редких случаях-чугунные и стальные.  [3]

Оросительная сеть состоит из керамических и асбестоцементных труб диаметром 75 - 100 мм.  [4]

5 Простой септик. [5]

Для устройства внутренней канализации применяют чугунные, керамические, асбестоцементные трубы. Материал выбирают в зависимости от среды, которая будет отводиться трубопроводами. Не рекомендуется для устройства канализации применять стальные и бетонные трубы.  [6]

7 Безнапорные железобетонные трубы. а-с раструбом типа Б, б-с раструбом типа А, в-фальцевал труба. [7]

Для самотечных канализационных сетей используют безнапорные железобетонные, бетонные, керамические, асбестоцементные трубы; для напорных - напорные железобетонные, асбестоцементные, чугунные и пластмассовые трубы. В некоторых случаях при обосновании проектного решения безнапорные сети канализации могут быть выполнены из чугунных труб, а напорные - из стальных.  [8]

Наибольшее распространение для устройства внешней водоотводящей сети промышленных предприятий получили керамические и асбестоцементные трубы, которые устойчивы к водам со слабой щелочной и слабой кислой реакцией. Для транспортирования агрессивных сточных вод с кислой реакцией ( рН5) рекомендуется применять кислотоупорные керамические трубы с заделкой стыков кислотоупорным составом, пластмассовые и стеклянные трубы. При слабоагрессивных сточных водах ( pH6 - j - 6 5) требуется устройство изоляции этих труб. Если сточные воды сильноагрессивны, то бетонные и железобетонные трубы применять не рекомендуется.  [9]

При прокладке выпуска ниже фундамента предусматривают футляр из бетонных или железобетонных труб или местное заглубление фундамента не менее чем на 100 мм ниже основания трубы. Выпуск прокладывают из чугунных, керамических, асбестоцементных труб. Диаметр выпуска принимают конструктивно и проверяют расчетом.  [10]

Водопроводные сети, работающие под давлением, прокладывают из чугунных, стальных, асбестоцементных, железобетонных и в последнее время из пластмассовых труб. Для канализационных безнапорных сетей применяют бетонные, железобетонные, керамические и асбестоцементные трубы.  [11]

12 Классификация пород по механическому составу.| Осушительная канава. [12]

Распределительные каналы выполняются земляными без облицовки или с облицовкой каменными плитами и дерном. В местностях с морозной зимой в I климатическом поясе может быть допущено применение керамических и асбестоцементных труб, позволяющих лучше сохранить тепло сточной жидкости.  [13]

В качестве средств скрепления пакетов-применяются многооборотные средства пакетирования, применяемые для формирования пакетов, лесоматериалов, металлов, труб, строительных материалов и др. Большинство из них предназначено также для подъема и перемещения пакетов ( несущие средства) и погрузки их на открытый подвижной состав. Это полужесткие стропы типа JIC, стропы из тканевых и синтетических материалов, кассеты для керамических и асбестоцементных труб, шифера, стекла, тележек грузовых вагонов и др. Вторая группа многооборотных средств пакетирования - это скрепляющие, не являющиеся, как правило, несущими.  [14]

Обычно к полной засыпке траншей приступают только после предварительного гидравлического испытания трубопровода. После укладки труб производят подбивку пазух трубопровода и частичную засыпку на высоту 0 2 - 0 3 м над верхом трубы; засыпают трубопровод грунтом без комьев и камней слоями не более 20 см с тщательным трамбованием грунта. При засыпке керамических и асбестоцементных труб следует соблюдать меры предосторожности против повреждения труб.  [15]



Страницы:      1    2