Cтраница 2
В нашей стране для строительства подземных газопроводов применяют полиэтиленовые и винипластовые трубы. [16]
Из всех видов неметаллических труб чаще всего используют полиэтиленовые и Винипластовые трубы. [17]
В настоящее время рассматривается возможность расширения области применения полиэтиленовых и винипластовых труб. [18]
Ленточные уплотнители на базе полиэтилена рекомендуют для ва-куумноплотного сочленения стеклянных, металлических, резиновых, полиэтиленовых и винипластовых труб примерно равного диаметра и даже для герметизации по более сложному контуру. [19]
![]() |
Подпольная проводка с распределительными коробками. [20] |
Разновидностью подпольной прокладки является модульная прокладка, выполняемая в стальных, полиэтиленовых и винипластовых трубах с выходом труб на коленки, к каждой из которых подключают группу станков или механизмов. Этот вид прокладки применяют там, где требуется особая чистота производственных помещений, например в приборостроительной промышленности. [21]
![]() |
Диаметр, толщина стенки и вес винипластовых труб. [22] |
Для прокладки подземных газопроводов по согласованию с Госстроем СССР применяют полиэтиленовые и винипластовые трубы ( или из других пластических масс) диаметром от 50 мм и больше. [23]
![]() |
Разъемные соединения винипластовых. [24] |
Хозяйственно-питьевые внутренние водопроводы монтируют из стальных водогазопроводных оцинкованных или полиэтиленовых труб, а непитьевые - из неоцинкованных водогазопроводных, электросварных или бесшовных стальных труб, а также из полиэтиленовых и винипластовых труб. Замена металлических труб полиэтиленовыми снижает стоимость на 25 % и в 5 - 6 раз их вес. Соединения пластмассовых труб применяют неразъемные и разъемные. Первые выполняют двумя способами: винипластовые трубы на клею, а полиэтиленовые - на сварке; клей, применяемый для соединения труб, состоит из стирола, полистирольной стружки, метиленхлорида и перхлорвиниловой смолы. Применяют также синтетические клеи на основе эпоксидных смол ( см. стр. Сварку производят путем оплавления наружной поверхности трубы и внутренней поверхности раструба, присоединяемой к трубе фасонной части или присоединяемой трубы. [25]
Независимо от техно-логии монтажа на объекте строительства в ШМ выполняют отбраковку и резку труб, торцовку и снятие фасок, формование раструбов с установкой в отформованный раструб распорок, гнутье отводов, предварительную подгонку фланцевых соединений и узлов в колодцах, изготовление тройников и крестовин из пластмассовых труб, изготовление неразъемных соединений полиэтиленовых и винипластовых труб со стальными трубами, сварку в двухтрубные плети. Для этого ШМ должны быть оснащены стационарным механизированным оборудованием, которое обеспечивает высокую производительность труда и, безусловно, высокое качество работ. На все изделия ( полуфабрикаты) ШМ-изготовитель выдает паспорт. Такие работы можно выполнять и в условиях ПМК, если в ее составе имеются специалисты, хорошо знающие особенности пластмассовых газопроводов. В целом технологический процесс названных выше операций прост и общеизвестен. [26]
В СССР пластмассовые газопроводы применяют с 1957 г. В настоящее время их эксплуатируют в Москве, Саратове, Уфе, Тамбове, Ленинграде, Челябинске, Белгороде, Волгограде, Ярославле, Саратовской области Краснодарском крае. Для строительства подземных газопроводов используют главным образом полиэтиленовые и винипластовые трубы диаметром от 50 мм и больше. К недостатку пластмассовых труб следует отнести ограниченность температурных пределов, в которых они могут работать. [27]
Ослабление сечений пластмассовых дренажных и распределительных труб щелевой перфорацией затрудняет проектирование необходимых креплений для них, так как фактическая прочность таких труб неизвестна и трудно поддается теоретическому расчету. В связи с этим возникла необходимость в экспериментальном исследовании характеристик прочности щелевых полиэтиленовых и винипластовых труб, которое было проведено в лаборатории ВНИИСТа. [28]
Газ к потребителям транспортируется по наружным и внутренним газопроводам, которые монтируют из труб. В последнее время применяются также полиэтиленовые и винипластовые трубы. [29]
Данные табл. VI-1 показывают, что наибольшая экономия металла достигается при использовании труб малых диаметров. Чем больше диаметр полиэтиленовых труб, тем меньше стальных труб по весу они заменяют. Соотношение между полиэтиленовыми и стальными трубами по стоимости подчиняется той же закономерности. Объясняется это тем, что полиэтилен, как и винипласт, подвергнутый постоянной нагрузке, обнаруживают резкое снижение прочности, в связи с чем при расчете толщины стенок изготовляемых из них труб применяют коэффициенты запаса прочности значительно большие, чем для стальных труб. Поэтому при увеличении диаметра толщина стенок, а значит, вес и стоимость полиэтиленовых и винипластовых труб возрастают значительно быстрее стальных. [30]