Cтраница 2
Ручная окраска наружной и внутренней поверхности труб может быть осуществлена погружением окрашиваемой трубы в трубу с внутренним диаметром 150 мм, заполненную подогретым лаком. Для подогрева лака рекомендуется нагревать трубу методом индукционных потерь. [16]
Для отсоса окрасочного тумана, образующегося при работе краскораспылителей, по торцу окрашиваемой трубы на каждом из участков установлены колонки вентиляционного отсоса 3, связанные воздуховодами с вентиляционно-вытяжной системой. [17]
К тросику прикреплен войлочный тампон 4 с диаметром, равным внутреннему диаметру окрашиваемой трубы. К бачку прикрепляются переходные наконечники 5 с муфтами-зажимами 6, соответствующими наружным диаметрам окрашиваемых труб. [18]
![]() |
Обобщенная структурная схема окрашивания внутренней поверхности способами IV группы. [19] |
К шайбам прикреплены специальные резиновые манжеты 5, внутренний диаметр отверстий которых соответствует наружному диаметру окрашиваемой трубы. [20]
![]() |
Схема установки для окрашивания труб при их перемещении через неподвижный окрасочный узел. [21] |
К шайбам прикреплены специальные резиновые манжеты 5, внутренний диаметр отверстий которых соответствует наружному диаметру окрашиваемой трубы. К цилиндру подводится трубка 2, по которой поступает краска, наносимая на наружную поверхность. [22]
![]() |
Схема оборудования участка для противокоррозионной защиты внутренней поверхности лакокрасочными покрытиями. [23] |
А - полая металлическая перемещающаяся штанга; 6 - ролики для перемещения полой штанги; / - краскораспылитель КРВ-3; - окрашиваемая труба; 9 - масловодоотде-литель; 10 - красконагнетательный бак; 11 - окрашенные трубы; 12 - окрашенные трубы, уложенные на вагонетку; 13 - сушильная камера; 14 - вентилятор с электромотором. [24]
![]() |
Внешний вид аппарата ВТ-500 / 2000. [25] |
В комплект аппарата входит набор телескопических удлинителей, с помощью которых подбираются расстояния между соплом и окрашиваемой поверхностью, зависящие от диаметра окрашиваемой трубы. [26]
Из практики окрашивания труб с помощью покрывных пробок известно, что стабильное по толщине покрытие наносится на поверхность, если пробка входит в окрашиваемую трубу достаточно плотно, но без больших усилий. При этом диаметр манжет пробки может быть больше внутреннего диаметра трубы на 1 5 - 2 мм. Тогда в зависимости от конструкции эластичная манжета оказывает давление 5 - 7 кн / м2 ( 50 - 70 г / см2) на окрашиваемую поверхность. [27]
В верхнюю часть трубы вставляется поршень, представляющий собой несколько резиновых колец, насаженных на гибкий шток, причем диаметр колец точно соответствует диаметру окрашиваемых труб. Затем определенное количество краски наливается поверх поршня, и поршень с равномерной скоростью протаскивается по трубе вниз. [29]
Под действием постоянного электрического тока дисперсная фаза ( частицы краски или битума) осаждается из дисперсионной среды ( воды) на аноде, роль которого выполняет поверхность окрашиваемой трубы. Катодом служит медный цилиндр, передвигающийся по трубе. Электроды подключаются к полюсам генератора. [30]