Размеченная труба
Cтраница 3
 |
Трубогибочная машина ГСТМ-21. [31] |
В станине / машины ГСТМ-21 расположены червячная пара и главный ведущий вал. Вращение диску гибочных роликов 2 передается от электродвигателя 5 через клиноременную передачу и редуктор. Размеченную трубу устанавливают в ручей ролика и крепят эксцентриковым зажимом. Далее включают электродвигатель и поворачивают рукоятку включения муфты сцепления. Гибочный ролик начинает вращаться, изгибает трубу и одновременно стягивает ее с дорна. После изгибания трубы на заданный угол станок автоматически выключается и трубу снимают. [32]
Верстак располагают в конце цеха у стеллажей с трубами. Разметчик вычисляет необходимую длину трубы, намечает условными знаками места и форму изгиба. Размеченную трубу он укладывает на стеллаж, находящийся у приводного трубореза. Резчик в отмеченном месте перерезает трубу и передает ее к трубогибочным станкам. В зависимости от диаметра здесь из трубы гнут колена, отводы и калачи на ручных или приводных станках. Подготовленные таким образом трубы складывают у верстаков, где из них собирают трубопроводы. У сборочных верстаков располагают стеллажи для различных деталей, фитингов и запорной арматуры. Сборку участков трубопроводов производят по эскизам, которыми пользовался разметчик. Собранные участки трубопроводов испытывают воздушным давлением под водой. Испытываемый участок трубопровода присоединяют шлангом к ресиверу воздушного компрессора и опускают в ванну с водой. Аммиачные трубопроводы ( нагнетательная сторона) испытываются воздушным давлением на 18 атм, всасывающие - на 12 атм, а рассольные и водопроводные узлы испытывают на 5 - 6 атм. [33]
 |
Схема гнутья труб на станке обкаткой. [34] |
Механизм станка для гнутья наматыванием состоит из гибочного сектора, прижимной колодки ( ползуна) и зажимного хомута. Это дает возможность ввести в полость трубы калибрующую оправку - дорн для поддержания устойчивости стенки трубы и предохранения ее от овальности. Порядок работы на станке следующий: размеченную трубу надевают на дорн, устанавливают в ручей гибочного сектора, жестко закрепляют в нем зажимным хомутом и прижимают ползуном. [35]
 |
Схема гнутья труб на станке обкаткой. [36] |
Механизм станка для гнутья наматыванием состоит из гибочного сектора, прижимной колодки ( ползуна) и зажимного хомута. Это дает возможность ввести в полость трубы калибрующую оправку - дорн для поддержания устойчивости стенки трубы и предохранения ее от овальности. Порядок работы на станке следующий: размеченную трубу надевают на дорн, устанавливают в ручей гибочного сектора, жестко закрепляют в нем зажимным хомутом и прижимают ползуном. [37]
 |
Схема гнутья труб на станке обкаткой. [38] |
Механизм станка для гнутья наматыванием состоит из гибочного сектора, прижимной колодки ( ползуна) и зажимного хомута. Это дает возможность ввести в полость трубы калибрующую оправку - дорн для поддержания устойчивости стенки трубы и предохранения ее от овальности. Порядок работы на станке следующий: размеченную трубу надевают на дорн, устанавливают в ручей гибочного сектора, жестко закрепляют в нем зажимным хомутом и прижимают ползуном. [39]
На рис. 28 а представлена схема станка для щелевания вн-нипластовых и полиэтиленовых труб, сконструированного и изготовленного водоцехом Заводстрой. Щели нарезают одной или несколькими фрезами следующим образом. Вал с фрезой устанавливают в исходное положение. Затем на направляющие ролики укладывают предварительно размеченную трубу и включают электромотор, приводящий во вращение фрезу. После нарезки первой щели трубу перемещают вручную вдоль оси станка. Интервал между щелями регулируется ограничителем. Для нарезки щелей в другом ряду трубу поворачивают на заданный угол, и все повторяется снова. [40]
Страницы: 1 2 3