Свариваемая труба

Cтраница 3

Кромки свариваемых труб нагревают при помощи кольцевых ацетилено-кислородных горелок до пластического состояния и сдавливают. Сварное соединение в этом случае не свободно от включения окислов, поэтому равнопроч-ности с основным металлом не достигается. [31]

Торцы свариваемых труб должны иметь форму правильной окружности. Отклонение в диаметрах торцов двух свариваемых труб при дуговой сварке не должно превышать 2 5 мм. Наружную и внутреннюю поверхность сварива емых труб не менее чем на 10 мм от концов до металлического блеска очищают от ржавчины и загрязнений. [32]

Концы свариваемых труб обрабатывают без скоса кромок. Стык собирают под сварку с минимальным зазором и смещением кромок. Величина зазора в стыке не должна превышать 0 3 - 0 4 мм, а величина смещения стыкуемых кромок труб - 0 5 мм. Сборка под сварку производится в специальных центраторах на прихватках, выполняемых ручной аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала. [33]

Сборку свариваемых труб и деталей, включающую установку, центровку и закрепление свариваемых концов, производят в зажимах аентрагора установки для сварки. [34]

Оси свариваемых труб совмещаются при помощи специальных центраторов или центрирующих колоц. В последнем случае дополнительно изготовляют центрирующие кольца, а в трубах делают расточку под них. [35]

Металл свариваемой трубы обладает определенной теплопроводностью, поэтому участки шва, находящиеся между смежными сварными точками, доводится до температуры сварки под воздействием тепла, поступающего от соседних зон. [36]

Кромки свариваемых труб должны иметь скос в 5 - 15; точная обрезка концов труб не требуется, так как в процессе оплавления неровности сглаживаются. Концы труб должны иметь правильную окружность без отступлений в размерах. Плохо калиброванные трубы нельзя сваривать прессовым способом. [37]

Концы свариваемых труб отрезают перпендикулярно оси и зачищают от заусенцев. Внутренняя фаска на конце раструба снимается перед формованием. Перед сваркой следует проверить размеры труб и устранить овальность на калибровочном инструменте. Затем на дорн нагревателя насаживают раструб, а в гильзу вставляют гладкий конец другой трубы. Продолжительность выдержки деталей составляет для труб с толщиной стенки 3 мм и более в пределах 2 - 6 сек, с толщиной стенки до 3 мм - 0 5 - 2 сек. Оплавленные концы труб постепенно снимают с инструмента и гладкий конец сразу же вводят в раструб до упора. В течение последующих 20 - 30 сек трубы должны находиться в покое под небольшой осевой нагрузкой. [38]

Концы свариваемых труб ( или трубы и фитинги) должны быть отцентрированы с точностью, определяемой действующими техническими допусками на диаметр, толщину стенок и овальность труб. Центровка должна обеспечивать наиболее благоприятные условия для проварки корня шва и сохраняться во время проварки этого ( первого) слоя. [39]

Концы свариваемых труб должны, по возможности, иметь правильную окружность, отклонение от которой не должно превышать 1 - 1 5 мм, в зависимости от диаметра трубы. [40]

Форма шпонки к штампу пресса окончательной формовки трубной заготовки. [41]

Внутри свариваемой трубы помещена оправка с установленным на ней башмаком. Медные пластины башмака вместе образуют гусеницу, которая поджимает в процессе сварки жидкую ванну с внутренней стороны и препятствует протеканию металла. Сварка ведется двумя дугами, горящими в одну ванну. Электроды установлены под углом 60 к образующей трубы. При сварке происходит выделение вредных газов и паров компонентов руды, что ухудшает условия труда. Это заставляет изыскивать другие виды флюса. [42]

Вращение свариваемых труб осуществляется асинхронным электродвигателем через коробку скоростей. [43]

На свариваемых трубах обязательно надо снимать фаски под углом 35 - 45, притупление на скосе кромок так же, как и усиление сварных швов, необязательно. Для получения большой механической прочности сварного соединения в корне шва при сборке оставляют зазор 0 5 - 1 мм, который должен тщательно заполняться прутком диаметром 2 - 3 мм с тем, чтобы валик выступал несколько внутрь трубы. [44]

Схема установки для сварки постоянным током. [45]

Страницы: 1 2 3 4