Конвекционная труба
Cтраница 2
Теп-лонапряженность конвекционных труб в среднем равняется 8000 - 12000 ккал / м2 час. [16]
Уменьшение диаметра конвекционных труб также приводит к увеличению скорости дымовых газов и улучшению теплопередачи, но при этом, кроме повышения сопротивления движению газов, следует учесть также возрастание сопротивления движению сырья в самих трубах. [17]
Сопротивление пучка конвекционных труб главным образом зависит от скорости движения дымовых газов в свободном сечении между трубами ( 5 - 8 м / с), от числа рядов труб и их диаметра, способа размещения труб ( шахматное или коридорное), расстояния между осями труб по горизонтали и вертикали. Для расчета этой величины предложен ряд уравнений или номограмм, приведенных в специальной литературе. [18]
 |
Трубчатая печь высокого давления Винклер-Коха.| Схема трубчатой печи высокого давления Винклер-Коха. [19] |
Винклер-Коха помимо конвекционных труб оборудуется также сокинг-ка-мерой или реакционным змеевиком, который заменяет собой реакционную камеру, применяемую в других установках. [20]
Первые ряды конвекционных труб имеют добавочный источник тепла - радиацию от расположенной против труб кирпичной кладки. Общая теплопередача в первом ряду конвекционных труб может достигать 37500 - 45000 ккал / м2 час. Общая теплопередача в других - рядах конвекционных труб значительно ниже-от 20 000 до 7 500 ккал в зависимости от местоположения труб в конвекционной камере. Средняя теплопередача в конвекционных секциях обычно 10800 - 13500 ккал / м час. В некоторых печах, особенно в конвекционной секции, трубы снабжаются волнистыми элементами чугунного литья или ребристыми кольцами для увеличения поверхности нагрева и теплопередачи. Применение элементов с развитой поверхностью может значительно снизить начальную стоимость печи, так как для той же эффективности печи труб с увеличенной. К сожалению, топлива с высоким содержанием твердых примесей часто препятствуют широкому применению труб с развитой поверхностью. В таких случаях твердые примеси отлагаются в извилинах поверхности и затрудняют теплопередачу и тягу. [21]
 |
Участок трубы со сквозной коррозией.| Зависимость скорости сероводородной коррозии от температуры. [22] |
Трудность ревизии конвекционных труб из-за трудного доступа к ним может привести к сквозной коррозии. [23]
Сопротивление пучка конвекционных труб главным образом зависит от скорости движения дымовых газов в свободном сечении между трубами ( 5 - 8 м / с), от числа рядов труб и их диаметра, способа размещения труб ( шахматное или коридорное), расстояния между осями труб по горизонтали и вертикали. Для расчета этой величины предложен ряд уравнений или номограмм, приведенных в специальной литературе. [24]
Поверхности нагрева конвекционных труб вакуумных печей ( П-2) используются в основном для нагрева отбензиненной нвг фти. [25]
 |
Кривая зависимости те - конвекционных труб. Для этого гоюсодержания от температуры. находят методом графической. [26] |
Поэтому в конвекционных трубах сырье обычно не испаряется. [27]
Порядок расчета поверхности конвекционных труб можно предложить следующий. [28]
Напряженность поверхности нагрева конвекционных труб представляет собой количество тепла, передаваемого в час 1 м2 поверхности конвекционных труб. Для гладких труб и при сравнительно большой скорости движения дымовых гэаов величина теплонапряжениости равна 8000 - 12000 ккал / м час. [29]
 |
Литой однопоточный разборный двойник. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5