Cтраница 4
Одинарная колонковая труба применяется при бурении по вмещающим породам или, если выход керна при бурении с ней удовлетворяет требованиям геологической службы, по всему разрезу. Двойная колонковая труба используется при бурении по полезному ископаемому, если одинарная колонковая труба не обеспечивает необходимого выхода керна. Попадая в керноприемную полость трубы, керн изолируется от воздействия пульсирующего воздуха, поступающего на забой по межтрубному пространству и отверстиям в корпусе коронки. [46]
Для сохранения диаметра скважины в состав одинарной колонковой трубы включается алмазный расширитель или заменяющий его корпус кернорвателя. Для отрыва и удержания керна в процессе его подъема из скважины в одинарной колонковой трубе применяется пружинное кернорвательное кольцо, коте рое помещается в коническую расточку коронки острым концом в: шз к матрице. Коническая внутренняя поверхность корпуса кернорвателя ( с углом 3 10) является продолжением конической поверхности коронки и служит для перемещения кернорвательного кольца. [47]
В настоящее время единой классификации горных пород по степени трудности получения керна не существует. Классификации, разработанные С. С. Сулакшиным, Б. И. Воздвиженским и В. В. Большаковым, характеризуют степень трудности получения керна в основном при бурении одинарными колонковыми трубами с прямой циркуляцией промывочной жидкости. [48]
Перед срывом керна в конце рейса следует полностью снять осевую нагрузку на коронку и в подвешенном состоянии продолжить вращение снаряда в течение 1 - 2 мин, с тем чтобы под-бурить керн у основания внутренними подрезными алмазами коронки и облегчить его срыв с забоя. В случае, если по каким-либо причинам керн остался на забое скважины, разбуривать его колонковым набором категорически запрещается. Для извлечения керна спускают одинарную колонковую трубу с керно-подъемником на конце. Операцию по обуриванию керна ведут с небольшой скоростью вращения станка и умеренной осевой нагрузкой. [49]
В качестве породоразрушающего инструмента для бурения скважин сплошным забоем применяют трехлопастные или керно-вые коронки, армированные твердым сплавом. Неплохие результаты получены при бурении шарошечными долотами типа К. При бурении с отбором керна используют кольцевые твердосплавные коронки типа КП для одинарных колонковых труб и КДП - для двойных. [50]
Двойные колонковые трубы ТДН ( В) - 1 предназначены для повышения выхода керна, увеличения проходки за рейс и стойкости алмазных коронок при бурении в слаботрещинозатых и трещиноватых горных породах V-XII категорий по буримости. В качестве промывочной жидкости используется вода. Бурение производится с помощью серийно выпускаемых алмазных коронок, применяющихся для бурения с одинарными колонковыми трубами, и специальных алмазных расширителей. [51]
При этом необходимо отметить, что скорость бурения с двойными трубами незначительно снижается относительно бурения с одинарными колонковыми трубами. [52]
Руководствуясь классификацией пород и полезных ископаемых по отбору керна С. А. Волкова следует иметь в виду, что в первую группу могут входить породы от III-IV до XII категорий по буримости, которые практически не разрушаются в процессе бурения под действием очистного агента и вибраций бурового снаряда. Например, глины плотные жирные, мел плотный III категории и совершенно не затронутые выветриванием монолитно-сливные: джеспилиты, кремень, яшмы, роговики - XII категории по буримости. В обоих случаях выход керна составляет 100 % и по мягким и весьма твердым породам при применении одинарных колонковых труб и соответствующих рациональных технологических режимов бурения. [53]
Для труб ТДН-УТ применяют алмазные коронки со стандартной толщиной матрицы. По результатам бурения в породах I, II и частично III группы этот тип труб обеспечивает увеличение выхода керна на 25 - 30 % по сравнению с одинарными колонковыми снарядами. При бурении горных пород III и частично IV групп трубы ТДН-2 позволяют стабильно получить выход керна 75 - 85 %, увеличить углубку за рейс в 1 5 - 1 8 раза. Учитывая увеличение толщины матрицы коронки, для этих труб рекомендуется повышать осевую нагрузку на 25 - 30 % по сравнению с применяемой при бурении одинарной колонковой трубой. [54]
Еще не всегда организации - разработчики и заводы-изготовители бурового инструмента строго соблюдают эти главные требования, что оказывает существенное влияние на производительность буровых работ и повышение стоимости 1 м пробуренной скважины. На стадии проектирования технических средств нередко этапы макетирования, доводки, технологической отработки новых конструкций выполняются в недостаточном объеме, что приводит к дополнительным затратам в процессе внедрения и эксплуатации инструмента. Отдельные типы инструмента, принятого к серийному производству, имеют неоправданно большое количество конструкций, принципиально не отличающихся друг от друга. К ним относятся: двойные колонковые трубы, снаряды для направленного бурения, ориентаторы, элеваторы и др. Такой инструмент требует унификации, отраслевой и государственной стандартизации. В ряде стран такие работы проводятся. Например, в Польской Народной Республике ведутся исследования по унификации съемных керноприемников, двойных и одинарных колонковых труб. [55]