Cтраница 2
В этом случае необходимо немедленно произвести аварийную остановку; остановить печные насосы, потушить все форсунки, давление из печей и реакционной камеры сбросить в аиаршшые линии, а из аппаратуры на факел, дать пар в камеру сгорания, к двойникам, в дымовую трубу печи, в которой прогорела труба, остановить рекуператоры, закрыть все дверцы, гляделки и прекратить доступ воздуха в камеру печи и к форсункам. [16]
![]() |
Схема обработки и обезвреживания газов окисления. [17] |
Водяные пары при такой температуре не конденсируются и в итоге выводятся в атмосферу через дымовую трубу печи сжигания газов окисления. [18]
![]() |
Схема обработки и обезвреживания газов окисления. [19] |
Водяные пары при такой температуре не ( конденсируются и в итоге выводятся - в атмосферу через дымовую трубу печи сжигания газов окисления. [20]
Продукты горения ( дымовые газы) уходят из печи через дымовые пролеты ( иногда называемые каналами) в боров, который отводит их. В борове устанавливают шибер, служащий для регулирования тяги дымовой трубы, а также для отключения от дымовой трубы печи при прекращении работы последней. [21]
Измерение тяги производится обычно в двух местах в печи, а именно: у горелок и на входе дымовых газов в дымовую трубу. Тяга у горелок поддерживается в пределах от 3 до 5 мм вод. ст. дроссельным клапаном, установленным в дымовой трубе печи. [22]
Беспламенные панельные горелки 1 расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. Существует пять типов печей с излучающими стенками, тепловая мощность которых изменяется от 8 9 до 26 7 МВт. Дымовые трубы печей расположены в верхней части, дымовые газы направляются снизу вверх. Печи работают на газообразном топливе, причем газы должны иметь постоянный углеводородный сос-тав, что является серьезным недостатком печей. [23]
Процесс осуществляется по схеме, представленной на рис. 6.41. Дымовые газы из камеры конвекции печи П-1 с температурой 300 - 350 С поступают в узел смешения Пу-2, где происходит смешение аммиака с дымовым газом. Для удобства регулирования подачи аммиака он вводится в виде 10 % - го водного раствора. После узла смешения Пу-2 дымовые газы поступают в катализа-торный блок Р-1, где происходит селективное восстановление оксидов азота на сотовом катализаторе, который размещается на колосниковой тарелке в дымовой трубе печи. [25]
Экспериментальные исследования этой горелки показали, что выгорание газовоздушной смеси внутри раскаленного керамического патрона происходит полностью при меняющейся тепловой нагрузке и различных коэффициентах избытка воздуха. Срыв горения в патроне происходит только при малой тепловой нагрузке, составляющей 1500 ккал / час. Однако опыт эксплуатации показал, что в процессе работы через 1 - 1 5 месяца перфорированные стенки патрона начинают трескаться; при наличии холодной кладки печи пуск горелки можно производить только после предварительного прогрева дымовой трубы печи. [26]
В 60-ые годы на АВТ и на других технологических установках начали широко применять печи беспламенного горения. В этих печах продукты в трубах нагреваются от излучения стен камеры, составленных из панельных беспламенных горелок. Существует пять типов печей с излучающими стенами: ПБ-6, ПБ-9, ПБ-12, ПБ-16 и ПБ-20. Конструктивно печи отличаются между собой в основном длиной труб. Дымовые трубы печей расположены в верхней части; дымовые газы направляются снизу вверх. Печи работают на газообразном топливе, причем газы должны иметь постоянный углеводородный состав, что является серьезным недостатком печей. Печи беспламенного горения компактны, малогабаритны. [27]