Cтраница 3
Между насосными трубами и штангами, в зависимости от соотношений размеров насоса, наружного диаметра штанг и внутреннего диаметра НКТ, возникающие силы трения создают дополнительное изменение давления Др1 ( которое может быть как положительным, так и отрицательным. [31]
В колонне насосных труб над насосом устанавливают обратный клапан 6 ( фиг. Обратный клапан используется для залива насосных труб жидкостью перед пуском насоса, что облегчает пуск насоса и контроль за его работой после пуска. Во время работы насоса обратный клапан находится в открытом положении под действием давления снизу. Спускной клапан устанавливают над обратным клапаном и пользуются им для спуска жидкости из насосных труб перед их подъемом из скважины. [32]
Для подвески насосных труб, направления продукции скважины и герметизации устья скважины, а также для обеспечения отбора газа из затрубного пространства на устье устанавливают специальное оборудование. [33]
Для подвески насосных труб, направления продукции скважины и герметизации ее устья, а также для обеспечения отбора газа из за-трубного пространства на устье насосной скважины устанавливают специальное оборудование. [34]
На конце насосных труб смонтированы пакер 1 и выше него замковая опора 3 под вставной глубинный насос. Оборудование устья состоит из переводного патрубка 5 и планшайбы с двухрядным сальником 6, на котором подвешены оба ряда труб. Подобное оборудование применяют на промыслах Башкирии. [35]
Усиление износа насосных труб нельзя также объяснить возрастанием скоростей откачки, так как за последние годы наблюдается не только стабильность этих скоростей, но и тенденция к изменению соотношения между длиной хода и числом качаний балансира в сторону, благоприятную для уменьшения износа подземного оборудования. [36]
Каждый став насосных труб состоит из двух труб длиной 12 футов каждая с внутренним диаметром 7 пальцев. [37]
Если колонна насосных труб висит на колонной головке, то верхняя часть колонны испытывает большое напряжение вследствие значительного веса колонны, так что можно опасаться ее обрыва. Пакер берет на себя часть веса колонны и устраняет возможность ее обрыва. [38]
При падении насосных труб со штангами ( если штанги не ломаются и не располагаются в скважине рядом с трубами, а остаются внутри их) ловильные работы не представляют особых трудностей. Если штанги ломаются, искривляются, располагаются рядом с насосными трубами или конец их оказывается выше конца труб, то ловильные работы носят более сложный и затяжной характер. Если даже конец штанги только изогнется, то захватить его ловильным инструментом затруднительно. Насосные штанги очень гибкие и поэтому при создании на их конец нагрузки могут сильно изогнуться ( скручиваться в скважине), в результате чего в ряде случаев создается клубок изогнутых штанг, извлекать которые чрезвычайно трудно. В этом случае при их извлечении часто образуется плотный металлический сальник, который приходится вырезать частями торцевыми или кольцевыми фрезерами. [39]
Для подвески насосных труб, вывода продукции скважины в выкидную линию, герметизации устья, а также для отбора газа из затрубного пространства, на устье скважины устанавливают специальное оборудование. Это оборудование состоит из планшайбы и тройника-сальника. [40]
Конструкция колонн насосных труб, спускаемых в скважину, их размеры и прочностные характеристики в значительной степени определяют выбор параметров гидропоршневых насосных агрегатов. В § 1 были показаны различные схемы спуска в скважину гидропоршневых насосных агрегатов. Наиболее простой является одноколонная однорядная конструкция с применением пакера и использованием в качестве второго канала колонны обсадных труб. При небольшом диаметре обсадной колонны и небольшой глубине спуска пакер может иметь в некоторых случаях неподвижное соединение с седлом агрегата. В этих случаях в седлах агрегатов должны иметься выпшбные клапаны для спуска жидкости из обсадной и насосной колонн труб перед подъемом последней вместе с пакером. [41]
Основной колонной насосных труб является та, по которой производятся спуск и подъем погружного агрегата. Параллельная колонна труб, служащая только для прохода жидкости, свинчивается обычно из труб небольшого диаметра. В схемах, применяемых всеми фирмами, за исключением фирмы Байрон Джексон, по основной колонне труб подается рабочая жидкость к погружному агрегату, а по параллельной поднимается отработавшая и добытая: жидкости. [42]
Поскольку колонны насосных труб в глубоких скважинах несут очень большую нагрузку, часть ее снимается посредством заякоривания труб. Якори, устанавливаемые в нижней части колонны насосных труб, передают часть нагрузки на обсадную колонну. [43]
В случае аварии насосные трубы, а вместе с ними патрубок с конусом и пружина падают вниз. Освободившись от груза, пружина стремится разжаться и удерживает груз на месте, чему способствует также инерция груза. В результате этого конус расклинивает плашки в обсадных трубах, и падение насосных труб прекращается при пройденном ими пути не свыше 100 мм. [44]
Это позволяет заливать насосные трубы жидкостью, предотвращающей утечки ее, а также дает возможность производить спуско-подъемные операции со сбрасываемым агрегатом. При прекращении работы агрегата обратные клапаны 3 и 18 закрываются. В процессе работ по выпрессовке сбрасываемого агрегата и подъеме его жидкостью на поверхность обратный клапан закрывает истечение жидкости обратно в скважину, а клапан 3 предотвращает прохождение жидкости через каналы агрегата в колонну насосных труб. [45]