Непосредственное измерение - размер
Cтраница 2
Рабочие концевые меры длины предназначены для регулировки и настройки на размер показывающих измерительных приборов, для непосредственных измерений размеров изделий, а также для выполнения особо точных разметочных работ и наладки станков. Образцовые меры применяют для передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов длины. [16]
 |
Схемы полей допусков на конусность инструментальных конусов ( конус Морзе № 2, отклонения в мкм на 100 мм длины конуса. [17] |
Установление допуска на базовый диаметр D расширяет возможности контроля конусов, так как при этом возможно как непосредственное измерение размера D, так и контроль конусов калибрами. [18]
Однако такие определения, как правило, связаны с весьма сложными расчетами, и поэтому более целесообразным в этом случае является непосредственное измерение размеров частиц под микроскопом. [19]
Мерами называют средства измерения, служащие для воспроизведения известных значений измеряемой величины, они применяются для настройки измерительных приборов и инструментов, а также для непосредственного измерения размеров детали. [20]
Наиболее эффективные результаты, в которых учитываются все погрешности, возникающие при обработке, могут быть получены при использовании такой системы обратной связи, при которой производится непосредственное измерение размеров обрабатываемой детали, что позволяет учесть все погрешности, возникающие при обработке: деформацию системы станок - приспособление - - деталь - инструмент, износ инструментов и др. Но при реализации этого лучшего решения возникает ряд затруднений, вследствие чего оно пока получило применение при выполнении отдельных видов работ, например, при шлифовании различных деталей. [21]
Наиболее эффективные результаты, в которых учитываются все погрешности, возникающие при обработке, могут быть получены в случаях использования такой системы обратной связи, при которой производится непосредственное измерение размеров обрабатываемой детали. Но это принципиально правильное решение наталкивается на значительные затруднения при попытке его реализации. [22]
Для условий эксплуатации важно, чтобы при изготовлении валика были выдержаны размеры 1г, / 2 и L; при этом размер L задан с жестким допуском. Непосредственное измерение размера L в производственных условиях осуществить не представляется возможным. Определяя один из этих размеров, технолог должен задать на него допуск, обеспечивающий соблюдение заданного конструктором допуска по размеру L. [23]
Описанные выше методы оценки и регулирования активного состо-ятия нефтяного сырья косвенно показывают, что воздействие на сырье вызывает изменение его свойств, обусловленных дисперсностью системы. Непосредственное измерение размеров сложных структурных единиц дает исследователю весьма ценную информацию, используя которую можно получить представление о механизме взаимодействия среды и фазы, а также найти способы регулирования размеров ССЕ для улучшения количественных и качественных результатов технологических процессов. [24]
В то же время измерение обрабатываемого размера после окончания обработки на измерительной позиции вносит значительное временное запаздывание управляющего сигнала и делает практически невозможным построение на таком принципе систем, автоматически управляющих точностью обрабатываемого размера, особенно при случайном характере причин, вызывающих его отклонения. Метод непосредственного измерения обрабатываемого размера требует также для каждого типоразмера детали проектирования и изготовления достаточно сложного и обычно дорогого измерительного устройства. [25]
Так как рычажные микрометры оснащены стрелочным отсчетным устройством, то их микрометрическая пара не имеет трещотки. При непосредственном измерении размеров измерительную пятку микрометра доводят до соприкосновения с деталью ( вращая винт) и добиваются положения, при котором один из штрихов барабана совпадает с каким-либо штрихом на стебле. В это время стрелка отсчетного устройства не находится в крайнем положении. Целые значения размера берутся по микропаре, а дробные - по стрелочному от-счетному устройству. [26]
В зависимости от способов измерения методы дисперсионного анализа делятся на прямые и косвенные. К прямым относится непосредственное измерение размеров частиц с помощью некоторого масштаба, будь то шкала микроскопа или ячейки сит. [27]
Определение удельной поверхности может быть также осуществлено путем адсорбции красителя, если поверхность покрывает один слой красителя. Площадь, покрытая одной молекулой красителя, устанавливается сравнением с данными, полученными при применении изотопного обмена, или непосредственным измерением размеров хорошо развитых кристаллов. Однако здесь следует заметить, что площадь, покрытая молекулой красителя, иногда зависит от заряда поверхности. [28]
Измерительные головки находят широкое применение в качестве отсчетных устройств в самых разнообразных приборах и приспособлениях, а также используются для непосредственных измерений размеров при закреплении их в специальных стойках. [29]
Существующие традиционные методы анализа нефти и нефтепродуктов в большинстве случаев не учитывают факта формирования дисперсных систем, свойства которых изменяются по иным законам, чем у молекулярных растворов. Поэтому обобщение данных по изучению особенностей сырья, обусловленных наличием ССЕ, их размерами, классификация и сопоставление новых методов оценки состояния НДС, а также методов непосредственного измерения размеров ССЕ, дает возможность обосновать дуги активации сырья с целью повышения эффективности различных технологических процессов переработки нефти. [30]
Страницы: 1 2 3