Cтраница 1
![]() |
Влияние длительного воздействия газа, 3 7 % HsS на полиэфирный стеклопласт. [1] |
Стеклопластиковые трубы получают намоткой непрерывного волокна в виде нити, жгута или ленты. При этом возможно создание любой анизотропии механических свойств в осевом и радиальном направлениях в зависимости от действующего силового поля. [2]
Стеклопластиковые трубы изготовляют тремя наиболее распространенными методами: намоткой на оправку, методом центробежной отливки и непрерывным протягиванием стекловолокна. [3]
Стеклопластиковые трубы освоены заводом Автостекло на опытной трубонавивочной машине конструкции ХГИ-1. Для технологических трубопроводов они применены как опытные в небольшом объеме. [4]
Стеклопластиковые трубы изготовляют на основе полиэфирных полимеров, армированных стекловолокном. Этот материал обладает исключительными механическими и антикоррозионными свойствами и наибольшей прочностью по сравнению с другими пластмассовыми трубами. Производство стеклопластиковых труб может осуществляться различными методами: намоткой на оправку, методом центробежной отливки и непрерывным протягиванием стекловолокна. Наиболее прогрессивным является метод непрерывного протягивания стекловолокна в виде жгутов, покрытых связующим, сквозь формующее устройство. Жгуты стекловолокна, сматываясь с бабин, подсушивают и направляют в ванну для покрытия связующим, л оттуда - на распределительное устройство. [5]
![]() |
Схема бипластмассовой трубы. [6] |
Стеклопластиковые трубы на основе связующего ПН-15 предназначены для транспортировки жидких сред, характеристики которых приведены на стр. ПН-16 рабочая температура должна быть на 20 иже указанной на этой странице. [7]
Стеклопластиковые трубы имеют коэффициент теплопередачи, в 200 раз меньший по сравнению с коэффициентом теплопередачи стальных труб. Это свойство труб позволяет во многих случаях избежать применения теплоизоляции для предотвращения охлаждения и конденсации транспортируемой жидкости. [8]
Стеклопластиковые трубы совершенно не подвержены обычному коррозионному разрушению электрохимического характера. [9]
Стеклопластиковые трубы обладают также способностью предотвращать отложения парафина, так что во многих случаях отложений парафина в них вообще не образуется. Это объясняется низкой теплопроводностью стеклопластика, его инертностью по отношению к парафину, гладкостью внутренней поверхности труб. Стеклопластиковые трубы обладают этим преимуществом не только перед стальными, но и перед трубами из термопластов. [10]
Стеклопластиковые трубы с различной толщиной стенок могут быть легко изготовлены. Непрерывный технологический процесс дает более низкую стоимость продукции. Используя различные типы и количества наполнителя или смолы, очень легко получить различные свойства труб. [11]
Стеклопластиковые трубы отличаются повышенной прочностью, они способны выдерживать температуру до 150 С. Их применяют в химической и нефтяной промышленности. Изготовляют стеклопластиковые трубы из полиэфирных смол, упрочняя стекловолокном, стеклотканью или стекложгутом. [12]
Стеклопластиковые трубы обладают примерно в 1 5 раза лучшими, чем у стальных труб, характеристиками потока, в результате достигается малая скорость отложения частиц и низкий перепад давления. [13]
Стеклопластиковые трубы почти в четыре раза легче металлических, имеют низкое гидравлическое сопротивление, высокую прочность и срок службы в обычных условиях 50 - 60, а в агрессивных средах - более 25 лет. [14]
Стеклопластиковые трубы ( канализационные) изготовляются диаметром 1200, 1400, 1600, 2000 и 2400мм с гладкими концами и диаметром 2400 мм с раструбом. [15]