Газопроводная труба - большой диаметр
Cтраница 1
Газопроводные трубы большого диаметра получают из листов различной толщины способом дуговой или высокочастотной сварки. Каким бы способом ни был получен шов, его свойства отличаются от свойств основного металла трубы. [1]
Нефте - и газопроводные трубы большого диаметра подвергают заводским и полигонным испытаниям. [2]
Для постоянных антикоррозийных покрытий газопроводных труб большого диаметра, укладываемых в землю, широко используют различные битумные покрытия. [3]
Эта сталь разработана для изготовления электросварных газопроводных труб большого диаметра и в основном применяется при изготовлении этих труб методом горячей правки. [4]
К третьему поколению конструкционных сталей для газопроводных труб большого диаметра относятся стали контролируемой прокатки, не содержащие дефицитных элементов, в первую очередь, молибдена. В СКП снижено содержание серы до 0 004 0 006 %, использовано совместное карбонитратное и субструкгурное упрочнение. [5]
Массовость применения этих сталей ( строительство, газопроводные трубы большого диаметра, судостроение) и возможность снижения массы изготавливаемых изделий делают внедрение контролируемой прокатки важной задачей. [7]
Низколегированные нормализованные стали с карбонитридным упрочнением для газопроводных труб большого диаметра. [8]
Объектом исследования являются действующие газопроводы, подверженные стресс-коррозии, газопроводные трубы большого диаметра и их фрагменты, строящиеся газопроводы. Цель работы - повышение надежности эксплуатации действующих и строящихся газопроводов, в том числе подверженных стресс-коррозии. Обеспечено научное сопровождение и проведены исследования при пропуске внутритрубного снаряда-дефектоскопа КОД-4М-1420 по газопроводу Комсомольское-Челябинск предприятия Уралтранс-газ, при расследовании отказов газопроводов предприятия Сур-гутгазпром, при проведении испытаний строящегося трубопровода Ямал-Европа методом стресс-теста. В системе газопроводов ОАО Газпром определены участки, предрасположенные к развитию КРН, для проведения первоочередного диагностического обследования. Выполнен химический и микробиологический анализ грунтов в трассовых и лабораторных условиях. Разработаны устройства для испытания образцов в грунтовых средах, позволяющие оценить стресс-коррозионную агрессивность грунтов и стойкость трубных сталей к КРН. Разработано математическое и программное обеспечение компьютеризированной системы контроля параметров испытаний, обеспечивающее испытание трубопроводов методом стресс-теста. Разработан регистратор подвижек газопроводов, регистрирующий подвижки трубопроводов при их испытании, переиспытании и эксплуатации. [9]
Наиболее важными элементами, применяемыми для микролегирования малоперлитных сталей для газопроводных труб большого диаметра, являются ниобий, ванадий и титан. Их применение основано на разнообразном воздействии дисперсных нитридов и карбонитридов этих элементов, выделяющихся на различных стадиях металлургического предела, на структурные превращения, конечную структуру и в результате - на прочностные свойства и сопротивление хрупкому разрушению. [10]
Низколегированные нормализованные стали с твердорастворным упрочнением принято относить к первому поколению отечественных сталей для газопроводных труб большого диаметра. [11]
Проектная производительность трубоэлектросварочного агрегата 1620, установленного на Харцызском трубном заводе, равна 1 5 млн. т газопроводных труб большого диаметра в год, она превышает производительность агрегатов подобного назначения, работающих в Челябинске, а также в Японии и Иране в 1 5 - 2 раза. Основные производственные операции выполняются в автоматическом режиме; в составе агрегата две электронно-вычислительные машины. [12]
Описана технология получения рулонной высокопрочной стали типа 09Г2СФ ( аи 600 МПа), предназначенной для изготовления многослойных газопроводных труб большого диаметра ( 1420 мм) в северном исполнении. [13]
Широкое применение в нашей стране начинает находить кислородно-конвертерная низколегированная сталь непрерывной разливки, в частности для изготовления электросварных газопроводных труб большого диаметра. [14]
Эпоксидно-каменноугольное покрытие ( состава № 89) принято к внедрению для защиты труб больших диаметров. Отечественной промышленностью для окраски внутренней поверхности газопроводных труб большого диаметра выпускаются разработанные ГИПИ ЛКП эпоксидно-каменноугольные эмали ЭП-5116 и ЭП-5120, не содержащие растворителей. [15]
Страницы: 1 2