Cтраница 4
Перед укладкой керамические трубы нужно тщательно подбирать, так как они часто имеют некоторое искривление поперечного сечения. При подборе нужно обращать внимание на то, чтобы лоток собранных труб был прямолинейным. [46]
На тележке имеется винтовое устройство, перемещающее конец электродной проволоки поперек шва. Такое перемещение необходимо в тех случаях, когда тележка при вращении собранных труб смещается от середины разделки стыка. Указанное устройство дает возможность сварщику сохранить во время сварки правильное направление конца электрода по центру разделки стыка. Направление электрода определяется по указателю, укрепленному на флюсовой воронке. [47]
Опыт производства труб показал, что при зазоре не более 1 0 мм и не перпендикулярности ( косине) торцов обечаек к их оси в тех же пределах, отклонение образующей собранных труб от прямолинейности ( кривизна) не превышала 16 мм, вполне удовлетворяя предъявляемым требованиям. Имевшие место случаи повышенной кривизны труб были связаны с недостаточно надежной работой фаскообразных станков, в результате чего косина торцов некоторых обечаек достигала 2 - 3 мм. [48]
Первый способ - заключается в том, что на отметке монтажа производится в горизонтальном положении сборка отдельных обечаек ( царг) дымовой трубы. При этом собираемую трубу располагают между выбранными для подъема грузоподъемными приспособлениями так, чтобы ось трубы находилась в плоскости подъема и проходила через центр места установки ее основания, а также чтобы по длине примерно одна треть собранной трубы находилась по одну сторону грузоподъемных приспособлений, две трети-по другую. Необходимость такого положения вызывается тем, что застропка трубы к грузовым крюкам полиспастов производится при подъеме примерно на 1 5 - 2 м выше ее центра тяжести, так чтобы центр тяжести трубы всегда находился ниже точки застройки. [49]
Процесс футеровки осуществляется следующим образом. В холодную металлическую трубу вставляется холодная труба из винипласта, полиэтилена и других материалов. Собранная труба устанавливается в приспособление и нагревается до необходимой температуры. [50]
Собирают верхний изолятор колонны с фланцем, используя нажимное и разъемное кольца. Изолятор с фланцем надевают на собранную трубу и прикрепляют его к фланцу металлической трубы. Остальные пять изоляторов с фланцами надевают на собранную трубу и, используя нажимные и разъемные кольца, собирают их в колонну. [51]
Сборка под сварку должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами, требованиями стандартов и разработанной технологии. Перед сборкой поверхности кромок и прилегающих зон должны быть очищены до металлического блеска от ржавчины, краски и прочих загрязнений и обезжирены растворителем. Сборка стыков труб должна осуществляться в центровочных приспособлениях. При сборке необходимо контролировать величину смещения кромок и угловые отклонения ( излом осей) стыкуемых труб. Отклонение от соосности собранных труб не должно превышать 1 0 мм. Проверку осуществляют в 3 - 4 местах, равномерно расположенных по окружности на расстоянии 200 мм от стыка. [52]
При этом способе звенья дымовой трубы раскладывают по прямой на монтажном полу и производят их сборку. В зависимости от высоты дымовой трубы для ее подъема применяют две мачты - решетчатые или трубчатые. Высоту мачт выбирают примерно равной 2 / 3 высоты дымовой трубы. Примерно / з длины собранной трубы, считая от устья, должна быть расположена по одну сторону мачт, а 2 / з - по другую. Такое расположение трубы вызывается тем, что для спокойного подъема необходимо закрепить стропы трубы к грузовым крюкам полиспаста на 1 - 1 5 м выше середины высоты трубы, с тем чтобы нижний конец трубы несколько перевешивал. Расстояние между мачтами выбирается с таким расчетом, чтобы в конце подъема блоки грузовых полиспастов могли свободно разместиться между трубой и мачтами. [53]
На рис. 3 показано рычажное приспособление для центровки труб конструкции проектно-конструкторской конторы Механомон-тажпроект. Оно состоит из двух пар шарнирно соединенных полуколец, сменных роликов и рычажного замка. При центрировании приспособление раскрывают и устанавливают на концах обеих стыкуемых труб, сдвинутых таким образом, чтобы между их торцами оставался необходимый для сварки зазор. Затем при помощи рычажного замка полукольца стягивают, совмещая при этом торцы труб, что дает возможность произвести прихватку или сварку. Ролики позволяют приспособлению легко вращаться вокруг собранных труб, освобождая поверхность стыка для сварки. [54]
![]() |
Схема трубосварочной полевой базы. [55] |
На рис. 172 показана схема трубосварочной полевой базы. Трубы подготовляют к сварке на стеллажах. Сборочный стеллаж / представляет собой площадку шириной 10 - 20 м; длина стеллажа равна длине собираемых секций. Поверхность стеллажа должна быть горизонтальной. На стеллаже укладывают поперечные лежки из пластин, рельсов или труб; под каждой укладываемой трубой должно быть 2 - 3 лежки. Работы по подготовке к сварке производит бригада сборщиков, из которых один зачищает концы труб, второй подгоняет подкладные кольца, три человека производят сборку стыков труб и один - прихватку стыков собранных труб и колец к трубам. [56]
![]() |
Установка защитной трубы и кожуха пробоотборника. [57] |
Трубу диаметром 1000 мм-используют также как защитную для дистанционного указателя уровня налива продукта. Внутри защитной трубы устанавливают кожух пробоотборника. Направляющие трубы поставляют на монтаж в виде отдельных частей, которые центруют на поверхности крыши и сваривают. В процессе выполнения работ по соединению труб на резервуарах вместимостью 50 тыс. м3 размечают короба понтона для установки патрубков - через которые проходят направляющие трубы. По разметке в коробах вырезают отверстия, устанавливают патрубки и соединяют их с коробом ручной электросваркой. Для монтажа кожуха пробоотборника и защитной трубы на верхнем поясе стенки резервуара устанавливают две монтажные площадки-подмости. Место установки подмостей соответствует удобной работе по установке, регулировке и закреплению кожуха пробоотборника и защитной трубы указателя уровня. Для сокращения времени, часто эти монтажные работы проводят с кольца жесткости. При подъеме собранной трубы диаметром 1000 мм кран устанавливают особенно тщательно и производят пробный подъем груза на высоту 10 - 15 см с закреплением стропов в середине трубы. Поднятый груз выдерживают 20 мин, а после этого осуществляют строповку за конец трубы и ее подъем. Кроме защитной трубы указателя уровня устанавливают кожух пробоотборника. Защитная труба выставляется на высоте 400 мм от днища резервуара с помощью деревянных брусьев и металлической подкладки, а затем закрепляется с помощью опорных деталей. Опорные детали трубы кожуха пробоотборника подают под крышу, где собирают их до того, как трубу и кожух пропустят через патрубки. Сварка опор трубы указателя уровня и кожуха пробоотборника с днищем проводится после окончательной регулировки положения трубы и кожуха с помощью отвеса и теодолита. После этого устанавливают площадки для обслуживания пробоотборника и указателя уровня. [58]