Cтраница 1
Антегмитовые трубы для технологических трубопроводов изготовляют наружным диаметром 8 - 125 мм из антегмита АТМ-1 Любучанским заводом пластмасс по ТУМ 234 - 54 МХП. [1]
Антегмитовые трубы соединяют на муфтах, заделывая стык замазкой Арзамит. Такое соединение является неразъемным. Для разъемного соединения на концы труб наклеивают кольца-бурты из графита или фаолита. Соединение выполняют аналогично фаолито-вым или текстолитовым трубопроводам. [2]
Антегмитовые трубы АТМ-1 можно обрабатывать металлорежущим инструментом, что позволяет производить резьбовые соединения с трубными решетками с последующим уплотнением соединений соответствующими замазками. Этому в значительной степени способствует то обстоятельство, что трубы АТМ-1 хорошо склеиваются со многими сортами замазок. [3]
Концы антегмитовых труб должны выступать за трубную решетку на 10 - 12 мм. Это следует предусматривать при установлении размеров фаолитовых деталей, так как трубы имеют определенную длину. Концы труб из АТМ-1 должны быть зачищены до полного удаления глянца, а концы труб из ТАТЭМ-смазаны бакелитовым лаком и отверждены. [4]
Трубопроводы из антегмитовых труб применяют еще сравнительно мало, поскольку трубопроводы не предназначены для теплопередачи. [5]
![]() |
Заглушки антегмитовых труб. [6] |
Форму со вставленными антегмитовыми трубами заполняют сырым фаолитом; фаолит уплотняют, а затем зажимают крышкой. В таком виде форма поступает в печь для отверждения. [7]
Для устранения поломок антегмитовых труб и упрощения сборки трубопроводов на одном из заводов трубы из АТМ-1 стали бронировать-трубы длиной 2 - 3 м вставляют на замазке в заранее заготовленные стальные трубы с фланцами. [8]
Вполне устойчивы соединения антегмитовых труб на фаоли-товой замазке или арзамите. Поверхности деталей, предназначенных для соединения, должны быть шероховатыми. Трубы, соединенные замазками, выдерживают давление до 4 сипи. [9]
Предполагается значительно расширить сортамент антегмитовых труб. [10]
Большой интерес представляет широкое внедрение антегмитовых труб для изготовления химически стойких оросительных холодильников промывных и увлажнительной башен, а также коммуникаций промывных отделений. [11]
Трубную решетку рассверливают под размер применяемых антегмитовых труб. [12]
В местах посадки фаолитовых колец концы антегмитовых труб необходимо грубо обработать для получения шероховатой поверхности, а фаолитовые кольца должны иметь внутренний конус ( узел 2), обеспечивающий достаточную прочность фланцевого соединения при затяжке болтов. Для большей коррозионной устойчивости фаолитовых деталей их поверхность должна быть полностью покрыта лаком. Калачи и коллекторы должны выдерживать в зависимости от диаметра труб гидравлическое давление от 3 до 5 ати. Благодаря своей коррозионной устойчивости оросительные холодильники из антегмита получают широкое применение в сернокислотной промышленности. [13]
Каждый холодильный элемент состоит из 18 антегмитовых труб, нижние концы которых закрыты наглухо фаолитовыми заглушками на фаолитовой замазке. Внутри каждой трубы проходят резиновые шланги или винипластовые трубы. К верхним концам этих труб, заделанных фаолитовсй замазкой в фаолитовые колпаки, подводится вода. Поверхность всего холодильника равна - 90 MZ. Аппарат был установлен под открытым небом и работал около года без каких-либо признаков коррозии антегмитовых труб. Необходимо, однако, указать, что кольцевое пространство между трубами холодильных элементов забивается грязью, поэтому погружные холодильники описанной конструкции, следует устанавливать только в случае невозможности применения оросительных холодильников, а также в случае необходимости замены свинцовых змеевиков в существующих погружных холодильниках с использованием корпусов старых холодильников. [14]
Если после охлаждения теплообменников наблюдается скалывание концов антегмитовых труб в трубной решетке, необходимо увеличить свободные концы труб до 15 - 20 мм. [15]