Барботажная труба
Cтраница 1
Барботажная труба диаметром 100 мм имела в нижней ( части вырезы в виде гребенки для уменьшения размера пу-х - зырьков газа. [1]
Барботажные трубы в первой камере могут быть изготовлены также из термосилида. [2]
Барботажные трубы отливают из тер-мосилида и устанавливают на опорных кольцах, закрепленных в штуцерах концентратора. Узел установки барботажных труб в камерах концентратора с присоединением газохода, идущего от выносной топки, представлен на фиг. Пространство между опорным термосилидо-вым кольцом и кладкой концентратора закладывается кислотоупорным кирпичом на силикатной замазке. Асбестовая набивка между фланцем барботажной трубы и опорным кольцом выполнена в виде двух колец по всему периметру. Благодаря такому конструктивному исполнению достигается полная герметизация, что чрезвычайно важно для создания благоприятных условий работы обслуживающему персоналу. [3]
Барботажные трубы отливают из тер-мосилида и устанавливают на опорных кольцах, закрепленных в штуцерах концентратора. Узел установки барботажных труб в камерах концентратора с присоединением газохода, идущего от выносной топки, представлен на фиг. Пространство между опорным термосилидо-вьш кольцом и кладкой концентратора закладывается кислотоупорным кирпичом на силикатной - замазке. Асбестовая набивка между фланцем барботажной трубы и опорным кольцом выполнена в виде двух колец по всему периметру. Благодаря такому конструктивному исполнению достигается полная герметизация, что чрезвычайно важно для создания благоприятных условий работы обслуживающему персоналу. [4]
Барботажные трубы, по которым поступают в раствор газы, изготавливаются из термосилида, графита и других коррозионностойких материалов. [6]
 |
Каскад реакторов с рециклом газа. [7] |
Барботажные трубы установлены нижними концами на направляющие 8 так, чтобы обеспечивался зазор между нижним срезом трубы и верхним днищем камеры 3 для прохода циркулирующей жидкости из межтрубного пространства. Верх-н-де концы барботажных труб скреплены скобами 9, что не препятствует перетоку жидкости из барботажных труб в циркуляционную зону. [8]
Барботажная труба или носик горелки должны погружаться в жидкость в зависимости от сопротивления столба жидкости и давления газа и воздуха, подводимых к горелке. Так, например, при давлении 600 мм вод. ст. глубина погружения горелки должна быть примерно 300 - 350 мм. На рис. 107 показана одна из распространенных инжекционных горелок - горелка Шака. [9]
Барботажная труба из стали ОХ23Н28МЗДЗТ ( ЭИ943), футерованная в верхней части шамотным кирпичом, а в нижней части кислотоупорным кирпичом, работает без ремонта более 2 лет, за исключением наконечника. Наконечник трубы часто приходится менять из-за коррозии, особенно интенсивной в зоне сварных швов. [10]
Новая барботажная труба ( рис. 62) установлена по центру сатуратора, а ее расширяющееся устье расположено под углом 11 к горизонту. [11]
Барботажные трубы концентраторов могут изготовляться из стали ЭИ533, футерованной щекинским кирпичом. Корпуса концентраторов, обогреваемых паром, выполняют из литого хартблея, а греющие трубки - из графита или сплава свинца с теллуром. [12]
Барботажная труба горелки делается из материалов, стойких против агрессивности нагреваемой жидкости, температурных колебаний и вибрации, вызываемой взрывным характером горения газа. [13]
 |
Сдвоенная погружная горелка Института использования газа АН УССР для травильных ванн. [14] |
Барботажную трубу изготовляют из кислотостойкой стали или из высококремнистого чугуна ( ферросилида), выдерживающего перепад температур в пределах 200 - 300 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5