Трубка - контактный аппарат
Cтраница 1
Трубки контактного аппарата заполнены активированным углем. В контактном аппарате при 300 - 500 и атмосферном давлении, помимо образования хлористого винила, проходят и побочные процессы, в результате которых получаются ацетилен, этилен, продукты осмоления и сажа. Продукты реакции, выходя из контактного аппарата, проходят пылеуловитель 13 и воздушный холодильник 11 для отделения частиц катализатора, пыли и непрореагировавшего дихлорэтана. [1]
Свежая реакционная смесь входит в трубки контактного аппарата с температурой Т0, где нагревается за счет тепла реакции. По выходе из трубок смесь с температурой Тя направляется в межтрубное пространство, заполненное катализатором. Выделяющееся в результате реакции тепло частично идет на нагрев исходной газовой смеси. [2]
 |
Выход SO3 ( / o для смеси SO2 и О в зависимости от температуры. [3] |
Практически получение триоксида серы осуществляется пропусканием промытого водой, очищенного и высушенного диоксида серы в смеси с воздухом через нагретые до 400 - 500 С трубки контактного аппарата, заполненные платинированным асбестом. При этом получают так называемую дымящую серную кислоту или олеум с содержанием от 30 до 70 % SO: J. Его применяют главным образом для получения серной кислоты и олеума. [4]
Каталитическое окисление кислородом воздуха имеет важ - ное значение для получения малеинового) ангидрида ( 2) из бен -, зола ( 1) и фталевого ангидрида ( 4) из нафталина ( 3) [1152] / В производстве малеинового ангидрида пары бензола в смеси с воздухом пропускают через трубки контактного аппарата со стационарным слоем катализатора ( пентаоксид ванадия с оксидом, молибдена или вольфрама и, Модифицирующими добавками), поддерживая температуру 350 - 400 С охлаждающей солевой баней. СО, побочно образу - ются небольшие количества фенолов, альдегидов, карбоновых ( кислот. [5]
 |
Требования к качеству.| Характеристика сточных вод от производства винилацетата. [6] |
В производстве винилацетата вода используется для охлаждения и конденсации продукта. В тех случаях, когда требуется охлаждать продукт с высокой температурой, создается замкнутый контур охлаждения с циркуляцией конденсата, который, в свою очередь, охлаждается оборотной водой. Вода расходуется также для выгрузки катализатора из трубок контактного аппарата и на охлаждение сальников га-зодувок, вакуум-насосов и цилиндров компрессоров. Водоснабжение осуществляется пятью системами: свежей технической, оборотной, осветленной, обессоленной и питьевой воды. [7]
Взрыво-пожароопасность агрегата характеризуется возможностью образования взрывоопасных паровоздушных смесей в аппаратах смешивания, окисления и конденсации, а также высокой разностью температур теплоносителей в теплообменных процессах в подогревателе, контактном аппарате, газовом холодильнике и конденсаторах; несовместимостью теплоносителей ( расплава солей и масла АМТ-300 с органической средой основного потока); близкими к критическим концентрациям ксилола ( 40 / 44) и фталевого ангидрида ( 40 / 70) в паровоздушных смесях; высокой температурой контактирования. Количественно же взрывоопасность процесса характеризуется теплотами сгорания 1 5 ( 22 2 м) ортоксилола ( содержащегося в системе от форсунок до верхней трубной решетки контактного аппарата) или 5 6 кг ( 34 м) фталевого ангидрида, содержащегося в системе контактного узла до конденсаторов. Двойная оценка обусловлена тем, что насыпной катализатор в трубках контактного аппарата является одновременно и огнепреграждающим средством; при этом объем паровоздушной взрывоопасной среды, которая может образоваться при нарушениях режима, разделяется на два самостоятельных объема: ксилоло-воздушная смесь от смесителя до верхней трубной решетки контактного аппарата, фтало-воздуш-ная смесь - от нижней трубной решетки контактного аппарата до газового холодильника. Приведенные числовые значения количественной оценки взрывоопасности процессов окисления наиболее объективно отражают больший или меньший уровень их опасности. Это подтверждается длительным опытом эксплуатации указанных производств и характером происшедших аварий. [8]
Взрыво-пожароопасность агрегата характеризуется возможностью образования взрывоопасных паровоздушных смесей в аппаратах смешивания, окисления и конденсации, а также высо-кой разностью температур теплоносителей в теплообменных процессах в подогревателе, контактном аппарате, газовом холодильнике и конденсаторах; несовместимостью теплоносителей ( расплава солей и масла АМТ-300 с органической средой основного потока); близкими к критическим концентрациям ксилола ( 40 / 44) и фталевого ангидрида ( 40 / 70) в паровоздушных смесях; высокой температурой контактирования. Количественно же взрывоопасность процесса характеризуется теплотами сгорания 1 5 ( 22 2 м3) ортоксилола ( содержащегося в системе ют форсунок до верхней трубной решетки контактного аппарата) или 5 6 кг ( 34 м3) фталевого ангидрида, содержащегося в системе контактного узла до конденсаторов. Двойная оценка обусловлена тем, что насыпной катализатор в трубках контактного аппарата является одновременно и огнепреграждающим средством; при этом объем паровоздушной взрывоопасной среды, которая может образоваться при. Приведенные числовые значения количественной оценки взрывоопасное процессов окисления наиболее объективно отражают больший или меньший уровень их опасности. Это подтверждается длительным опытом эксплуатации указанных производств и характером происшедших аварий. [9]
Синтез триаэинов осуществляется путем реакции между парообразным цианурхлоридом и содержащимися вводном растворе алкиламинами. Предварительно в контактном аппарате ( поз. СКТ-6 марка А при t 350 - 500 С, эаснпанном в трубки кожухотрубчатого контактного аппарата с помощью пневматической транспортной установки заполненной азотом давления 2500 мм вод.ст. Пневмотранспортной установкой заполняется определенная навеска активного ( угля в бункер ( поз. А-224) и из него через лоток производится загрузка в контактный аппарат ( поз. Реакция тримеризации протекает в узком сдое катализатора, где температура достигает 350 - 500 С и по мере обработки катализатора реакционная зона перемещается по длине контактной трубки в нижние слон катализатора. Полученный цнанурхлорнд из нижней части контактного аппарата ( поз. Температура цианурхдорида в соединительном трубопроводе должна быть в пределах 230 - 300 С. [10]
На рис. 88 показана схема производства циклогексанола. Трубчатый контактный аппарат 5 смонтирован вместе с испарителем 4, снабженным паровыми змеевиками. В испарителе фенол, через который барботирует водород, поддерживается на определенном уровне. Насыщенный парами фенола, водород проходит через трубки контактного аппарата, заполненные таблетирован-ным катализатором. Пары конденсируются по выходе из аппарата 5 в конденсаторе 6 и вновь возвращаются в межтрубное пространство контактного аппарата. [11]
Метод получения фталевого ангидрида заключается в неполном окислении нафталина, нагретого выше температуры плавления. Пары нафталина вместе с воздухом попадают в трубчатку ( конвертор), где при температуре 400 - 450, соприкасаясь с катализатором, окисляются на его поверхности с образованием фталевого ангидрида. Смесь паров продуктов реакции с избытком воздуха по выходе из конвертора поступает в камеры-конденсаторы, где фталевый ангидрид, охлаждаясь, осаждается в кристаллическом состоянии. Конвертор помещается в бане с расплавленным свинцом, причем подогрев ведется лишь в начале процесса, в дальнейшем же требуется отвод тепла, так как теплоты реакции достаточно для поддержания требуемой в конверторе температуры. В качестве катализатора пользуются кусочками сплавленной пятиокиси ванадия, которыми заполняют трубки контактного аппарата. [12]
Парофазный способ применяют для получения анилина из нитробензола. Смесь паров нитробензола и водорода ( контактная смесь) поступает в контактный аппарат. При прохождении контактной смеси через трубки, заполненные катализатором, нитробензол восстанавливается. При этом выделяется значительное количество тепла. Для отвода этого тепла используют различные способы. По одному из них трубки контактного аппарата охлаждают снаружи жидкостью с высокой температурой кипения. За счет реакционного тепла охлаждающая жидкость нагревается до кипения я испаряется, тем самым отнимая тепло от трубок с катализатором и от реакционной смеси. [13]
Дождевой туман состоит из мелких капель воды, которые вследствие своих малых размеров очень медленно осаждаются. В сернокислотном тумане капли состоят не из воды, а из серной кислоты, и они, так же как и капли дождевого тумана, имея чрезвычайно малый размер, осаждаются очень медленно. Если газ не будет от них освобожден, то при прохождении его через последующую аппаратуру капли серной кислоты будут осаждаться на стенках аппаратов и разрушать их. Особенно большое количество серной кислоты выделяется в турбокомпрессорах, где вследствие большой окружной скорости создаются условия, благоприятствующие осаждению мелких частиц кислоты. Наиболе е разрушительное действие тумано-образной кислоты проявляется в контактном узле. Осаждаясь на трубках контактных аппаратов, подогревателей, теплообменников и других частей установки, серная кислота образует окалину, которая увеличивает сопротивление аппаратуры и уменьшает теплоотдачу. Все это ведет к расстройству нормального технологического режима, а также к длительным простоям и большим затратам на ремонт аппаратуры. [14]
Парофазный способ применяют для получения анилина из нитробензола. Нитробензол из мерника поступает в испаритель, где испаряется током горячего водорода. Смесь паров нитробензола и водорода ( контактная смесь) поступает в контактный аппарат. При прохождении контактной смеси через трубки, заполненные катализатором, нитробензол восстанавливается. При этом выделяется значительное количество тепла. Для отвода этого тепла используют различные способы. По одному из них трубки контактного аппарата охлаждают снаружи жидкостью с высокой температурой кипения. За счет реакционного тепла охлаждающая жидкость нагревается до кипения и испаряется, тем самым отнимая тепло от трубок с катализатором и от реакционной смеси. При таком разбавлении контактной смеси водородом температура в контактном аппарате снижается, но снижается и производительность контактной системы, так как большой объем водорода проходит через нее, не участвуя в реакции. [15]
Страницы: 1