Трубка - конвертор
Cтраница 1
 |
Испаритель нафталина с винтовой спиралью. [1] |
Трубки конвертора заполняют катализатором - пятиокисью ванадия. Приготовление катализатора описано ниже. Воздушно-нафталиновая смесь перед поступлением в трубки нагревается в змеевике, расположенном в свинцовой бане. [2]
Фурмовщики предназначены для механизации тяжелой работы по очистке ( фурмовке) фурмовочных трубок конвертора от настыли. Разделяются они на индивидуальные, устанавливаемые на каждой фурме, и групповые навесного или напольного типа, обслуживающие все фурмы конвертора. [3]
Смесь паров жирных кислот, амидов, нитрилов, аммиака и воды из реакционной колонны 3 проходит через трубчатый подогреватель 5, обогреваемый парами ВОТ, и поступает в конвертор 6, Трубки конвертора заполнены катализатором - окисью алюминия. Здесь происходит конверсия поступающих продуктов в нитрил. [4]
Декарбоксилирование ведут в конверторе /, снабженном электрообогревательным устройством. Трубки конвертора заполнены катализатором. [5]
Процесс проводят прч 550 - 575 и 3 - 10 ата с объемной скоростью, обеспечивающей степень г ревращения около 22 % за один проход. Катализатор помещают внутри трубок конвертора, нагреваемого рециркулирую-щими топочными газами. В процессе дегидрирования на катализаторе быстро отлагается уголь, а поэтому необходимо работать на двух параллельно соединенных реакторах, в которых попеременно чередуются рабочий цикл и цикл регенерации катализатора. Последний регенерируют выжиганием угля Кислородом воздуха. Рабочий цикл и цикл регенерации занимают rio 1 часу. Выход бутиленов, считая на превращенный бутан, равняется 85 %; потери бутана при реакции почти поровну распределяются на образование более легких углеводородов и на отложение угля. Из газообразных продуктов реакции бутан-бутиленовую фракцию обычно; выделяют поглощением каким-либо жидким нефтепродуктом. [6]
Процесс проводят прч 550 - 575 и 3 - 10 ата с объемной скоростью, обеспечивающей степень г ревращения около 22 % за один проход. Катализатор помещают внутри трубок конвертора, нагреваемого рециркулирую-щими топочными газами. В процессе дегидрирования на катализаторе быстро отлагается уголь, а поэтому необходимо работать на двух параллельно соединенных реакторах, в которых попеременно чередуются рабочий цикл и цикл регенерации катализатора. Последний регенерируют выжиганием угля кислородом воздуха. Рабочий цикл и цикл регенерации занимают по 1 часу. Выход бутиленов, считая на превращенный бутан, равняется 85 %; потери бутана при реакции почти поровну распределяются на образование более легких углеводородов и на отложение угля. [7]
Как показала практика ( опыт 2 лет непрерывной работы), расплав солей не оказывает заметного коррозионного действия на детали насосов, однако турбинки, защитные втулки и нагревательные трубы имеют следы эрозионного действия солей. Отсутствуют также признаки коррозии на корпусе и трубках конвертора, где расплав солей образует тепловую ванну. [8]
Гидравлическое сопротивление трубок с катализатором должно быть строго определенным для всех трубок конвертора. Невыполнение этого условия может привести к сплавлению катализатора и выходу из строя реактора. [9]
Реакция конверсии водяным паром происходит с поглощением тепла и протекает при высокой температуре, поэтому для поддержания необходимой температуры должно подводиться извне большое количество тепла. Потери тепла можно восполнить также за счет проведения одновременно с конверсией СН4 водяным паром реакции-окисления СН4 кислородом, которая протекает с выделением тепла. При проведении процесса конверсии в трубчатых контактных аппаратах ( см. рис. 97) ( конверторах) реакции метана с водяным паром и кислородом воздуха протекают в трубках конвертора, в которые загружен катализатор, а недостаток тепла восполняется сжиганием природного газа в межтрубном пространстве конвертора. Температура в зоне реакции поддерживается в пределах 800 - 900 С. [10]
Порошок пятиокиси ванадия расплавляют в графитовых тиглях на горне. Расплавленную массу выливают на против ни. Застывшие плиты пятиокиси ванадия разбивают на куски определенных размеров и раздробленный катализатор просеивают через сита. Затем куски катализатора загружают в трубки конвертора. [11]
Страницы: 1