Трубка - реактор
Cтраница 2
 |
Реактор жидкостного охлаждения. [16] |
Внутренние детали трубки реактора подобны рассмотренным для реактора с термосифонным регулированием температуры. [17]
 |
Технологическая схема процесса парофазной изомеризации н-бутана. [18] |
Катализатор загружают в трубки реактора, напоминающего по конструкции теплообменник, а по межтрубному пространству циркулирует масло для отвода тепла и регулирования температуры в реакторе. [19]
Дымовые газы, обогревающие трубки реактора, получаются в отдельных печах ( генераторах) 5 и нагнетаются при 650 в межтрубное пространство реактора. Для циркуляции дымовых газов, с целью выравнивания температуры в реакторе, установлен вентилятор. Имеющиеся в межтрубном пространстве реактора перегородки предотвращают возможность прохождения дымовых газов мимо контактных трубок. [20]
Требуется рассчитать диаметр трубки реактора. [21]
 |
Реактор пленочный со свободно стекающей пленкой ( тип РПС. [22] |
Скорость газа в трубках реактора, изображенного на рис. 6, во избежание срыва и уноса жидкости при восходящем потоке газа принимают не более 5 - 7 м / с. Если организовать нисходящий или восходящий прямоток обеих фаз, то скорость газа может быть значительно выше. [23]
 |
Элемент реактора типа труба в трубе для полимеризации ППФ. [24] |
С повышением температуры в трубках реактора вода в межтрубном пространстве кипит и, испаряясь, уходит в конденсатор. Температура кипения воды зависит от давления системы межтрубного пространства: изменяя давление в системе межтрубного пространства, можно менять температуру кипения воды в кожухе реактора, тем самым регулировать температуру в трубчатой части реактора, где находятся катализатор, ББФ и продукты реакции. [25]
Величина Укат при фиксированном числе трубок реактора зависит от длины слоя катализатора. [26]
Необходимое распределение температуры газа, движущегося внутри трубок реактора, может быть достигнуто только в трубчатых реакторах градиентного типа. Для трубчатых реакторов других типов кривые температур по длине змеевика могут иметь несколько произвольный вид. На рис. 38, 39, 40 и 41 приведены экспериментальные кривые распределения температур по длине реакторной трубы. [27]
После вытеснения фтором воздуха из прибора в трубку реактора загружают 500 - 1000 мг висмута с размером зерен 0 062 - 0 075 мм. Прибор эвакуируют, а затем устанавливают такой поток фтора, чтобы протяженность кипящего слоя составила 10 см длины трубки. Одновременно трубку нагревают до 600 - 700 С. Реакция заканчивается за несколько минут. BiFs собирается в ловушках. В конце избыток р2 отсасывают из газовой ловушки в высоком вакууме при - 60 С. [28]
Несмотря на то, что температура в трубке реактора превышает границы области температур, в которой были проведены экспериментальные кинетические исследования, расчет по данной модели показал удовлетворительное совпадение по профилю температур и выходным концентрациям с данными, полученными Б элементе промышленного реактора со стационарным слоем катализатора. [29]
По истечении стадии термопаровой обработки подача пара в трубки реактора прекращается, сбрасывается давление и проводится сушка катализатора. На стадии сушки через слой катализатора продувается горячий воздух. После сушки катализатор затаривается в герметично закрывающиеся бочки. [30]
Страницы: 1 2 3 4