Трубка - тугоплавкое стекло
Cтраница 1
Трубки тугоплавкого стекла ( трубка для сожжения), длиною в 30 см., диаметр 1 см.; ее соединяют с колбой. [1]
Нужны также запасные трубки тугоплавкого стекла для смены поглотительных трубок с металлическим кальцием, так как трубки нередко сплющиваются, лопаются. [2]
Реактор изготовлен из трубки тугоплавкого стекла или легированной стали диаметром 25 - 35 мм, высотой 550 - 600 мм. Нижняя часть его заполнена стеклянной насадкой ( кусочки фарфоровых трубок), на которую насыпан слой катализатора желаемой высоты, затем снова слой фарфоровой насадки. [3]
Прибор состоит из трубки тугоплавкого стекла, длиной 50 см и внутренним диаметром 25 мм, обогреваемой электрическим током и снабженной трубкой для термопары ( внутренний диаметр 2 мм), не доходящей до нижнего конца большой трубки на 15 см, двух градуированных капельных воронок с боковыми отвода ми для выравнивания давления и охлаждаемого водой холодильника, соединенного одним концом с нижним концом трубки, а другим - с ловушкой, охлаждаемой сухим льдом. В трубку помещают кусочки карборунда слоем 5 см и поверх них слой активированной окиси алюминия в 40 см с величиной зерен 4 - 8 меш. Дегидратацию проводят при температуре 290 - 310 и давлении 30 - 100 мм; дегидратируемый спирт подают по каплям, со скоростью 40 - 60 мл в час из одной капельной воронки. Если реакционная трубка закупорится, то из второй воронки приливают по каплям растворитель. Сконденсировавшийся в ловушке продукт отделяют от воды, сушат и перегоняют в присутствии небольшого количества ингибитора, как описано в предыдущей методике. [4]
К аппарату Киппа через промывную-склянку присоединяют трубку тугоплавкого стекла, укрепленную в лапке штатива с небольшим наклоном в сторону, противоположную от аппарата Киппа. [5]
Ожиженный изобутилен был запаян в двух трубках иенского тугоплавкого стекла. Для предохранения трубок от разрыва они были помещены в Ипатьевские приборы для высоких давлений, куда был накачан углекислый газ до 50 атм. После отгонки неизменившегося изобутилена был получен полимер в количестве около 6 - 8 % в виде бесцветной жидкости. При перегонке этого полимера получен был только триизобутилен. [6]
Ожиженный изобутилен был запаян в двух трубках иенского тугоплавкого стекла. Для предохранения трубок от разрыва они были помещены в Ипатьевские приборы для высоких давлений, куда был накачан углекислый газ до 50 атм. После отгонки неизменившегося изобутилена был получен полимер в количестве около 6 - 8 / 0 в виде бесцветной жидкости. При перегонке этого полимера получен был только триизобутилен. [7]
Дли получения 2 - 4 г тетрахлорпда олова процесс проводят к трубке пз тугоплавкого стекла, имеющей перетяжки ( см. рис. 41, стр. В это же трубке препарат и запаивают. [8]
Лебедев и Коблянский [56] сообщали о результатах нагревания изобутилена до 200 в трубках тугоплавкого стекла в течение 14 дней. [9]
В пробку, закрывающую средний тубус трехгорлой склянки, вставляют короткую, согнутую под прямым углом, стеклянную трубку, к которой присоединяют трубку тугоплавкого стекла, укрепленную в лапке штатива. К трубке присоединяют промывную склянку с водой, к которой добавлено несколько капель раствора фенолфталеина. К газоотводной трубке склянки присоединяют согнутую под прямым углом стеклянную трубку с оттянутым концом. [10]
К прибору, описанному в опыте 225, присоединить промывную склянку с концентрированной серной кислотой, а к последней - укрепленную в лапке штатива трубку тугоплавкого стекла, средняя треть которой рыхло заполнена окисью металла. [11]
Йодистый водород получают путем непосредственного взаимодействия паров иода с водородом, пропуская их смесь над платинированным асбестом при комнатной температуре. Прибор ( рис. 36) состоит из реактора-составной двухколенной трубки тугоплавкого стекла, конденсатора и приемника. Отдельные части прибора должны быть соединены на шлифах. [12]
Нитрид кальция Ca3N2 получают нагреванием металлического кальция в атмосфере азота. Металлический кальций очищают с поверхности от окислов и помещают ( 2 - 3 г) в стальной или никелевой лодочке в трубку пз тугоплавкого стекла. Прп пользовании кварцевой или фарфоровой лодочкой продукт загрязняется кремнием. Затем воздух из трубки вытесняют сухим азогом, не содержащим даже и следов кислорода ( см. предыдущую работу), и трубку нагревают до 400 - 440 С, непрерывно пропуская азот. Реакция сопровождается выделением значительного количества тепла. [13]
 |
Аппарат для получения чистой соляной кислоты. [14] |
В воронку / наливают концентрированную серную кислоту, свободную от азота и галогенов. Выделяющийся газообразный хлористый водород пропускают через промывную склянку 3, содержащую раствор хлористой меди Си2С12 в соляной кислоте, и 4с прокипяченной водой, свободной от СО2 - Промытый газ проходит через трубку тугоплавкого стекла в колбу на 600 мл из кварцевого стекла, наполненную 400 мл кипяченой воды и накрытую просверленным посередине листком платиновой фольги. [15]
Страницы: 1 2