Cтраница 2
Часть трубок теплообменника 17 используется для нагрева аргонной фракции, отводимой с 30 - й тарелки верхней колонны; это улучшает процесс ректификации и облегчает его регулирование. [16]
Поверхность трубок теплообменника определяют по общему уравнению теплопередачи ( 37), в котором величина средней разности температур А / ср. [17]
По трубкам теплообменника, состоящего из 379 трубок 016X1 5, проходит азот в количестве 6400 нм / час под давлением 3 ати. [18]
По трубкам теплообменника движется охлаждающая вода, в межтрубном пространстве циркулирует водный раствор аммиака, через слой которого барботирует газообразный аммиак, постепенно растворяясь в жидкости. [19]
По трубкам теплообменника 4 циркулирует холодная вода. [20]
В трубках теплообменника 3, через который пропускают из ультратермостата горячую воду или водяной пар из генератора 1, испаряемая жидкость поступает в сосуд 4, где она растекается по стенке. Часть воды испаряется и конденсируется затем в холодильнике 5, а упаренный раствор стекает во второе колено. После упаривания до минимального объема водоструйный насос отключают и концентрированный раствор сливают через нижний кран. [21]
Для испытания трубок теплообменника закрывают расширительные вентили, открывают вентили для выпуска кислорода и азота и пускают в ход воздушный компрессор. Когда давление в теплообменнике достигнет величины рабочего давления, вентиль на воздухоподводящей трубе высокого давления закрывают, компрессор останавливают, открывают продувочные вентили и снижают давление в магистрали высокого давления до атмосферного. [22]
Проходя по трубкам теплообменника снизу вверх, раствор нагревается за счет теплообмена вначале с регенерированным раствором, затем с подогретым конденсатом, поступающим из отделения моноэтаноламиновой очистки и, наконец, с водяным паром до температуры 75 - 80 С. Часть пара смешивается с конденсатом в смесителе и подается в подогреватель. [23]
Катализатор помещают в трубки теплообменника, омывает их кипящая жидкость; таким путем поглощается выделяющееся в процессе реакции тепло и осуществляется регулирование температуры. Окись этилена выделяют из газа в скрубберах. Часть газа поступает на рециркуляцию, остальной газ пропускают в реактор второй стадии, где окисляется непрореагировавший этилен. [24]
![]() |
К расчету температурных усилий в линзовом компенсаторе. [25] |
Пусть корпус и трубки теплообменника выполнены из материала с одинаковым коэффициентом теплового удлинения. [26]
Катализатор помещают в трубки теплообменника, омывает их кипящая жидкость; таким путем поглощается выделяющееся в процессе реакции тепло и осуществляется регулирование температуры. Окись этилена выделяют из газа в скрубберах. Часть газа поступает на рециркуляцию, остальной газ пропускают в реактор второй стадии, где окисляется непрореагировавший этилен. [27]
![]() |
Схема работы контактного аппарата с движущимся. [28] |
Газовая смесь из трубок теплообменника поступает в следующий слой катализатора и затем для охлаждения в следующий теплообменник. Пройдя последовательно все слои катализатора и теплообменники, она выводится из реактора. Таким образом поддерживается определенная температура в каждом слое контактной массы и используется тепло реакции для нагрева газов, идущих на катализ. Аппараты этого типа используют при окислении двуокиси серы в трехокись, синтезе аммиака из азота и водорода и во многих других процессах. [29]
Скорость газа в трубках теплообменника может изменяться в широких пределах и зависит от давления газа. [30]