Cтраница 3
Наибольшая коррозия аппаратуры наблюдается в регенераторах и трубках теплообменников, где создаются высокие температуры и значительные концентрации кислых газов в растворе. [32]
Сквозное КР за один год эксплуатации было выявлено на трубках теплообменников, выполненных из стали IOXI7KE3M2T, на стадии регенерации 40-процентного раствора хлористого лития. [33]
При выборе длины теплообменника проектировщиками не учитывается влияние входных участков трубок теплообменников, в которых имеет место значительная интенсификация процесса теплообмена. [34]
Как показали результаты испытаний, проведенных ВНИИТБ, высокий эффект очистки трубок теплообменников установки первичной переработки нефти достигается при использовании смеси 50 % - ного водного раствора фенола, 12 % - ной ингибированной соляной кислоты и 2 % - ного формалина. При этом удается извлечь из трубок теплообменников 90 - 95 % отложений. Металл трубок не повреждается, так как ингибитор препятствует коррозии соляной кислотой. Во ВНИИТБ определены последовательность и время прокачивания реагентов через теплообменники, а также установлена температура, при которой процесс растворения идет успешно. [35]
Необходимо обеспечить хорошую осушку газа, чтобы исключить образование гидратов в трубках теплообменников. [36]
Поток среднего давления циркулирует в установке, причем часть его подогревается в трубках теплообменников, встроенных в регенераторы. [37]
![]() |
Принципиальная схема, обогрева прядильных машин жидким теплоносителем от огневого котла. [38] |
Теплоноситель, нагретый в змеевиковой печи, прокачивается посредством циркуляционного насоса 2 через трубки теплообменников, отдавая тепло теплоносителю, циркулирующему в межтрубном пространстве и плавильном устройстве рубашки насосного блока. [39]
![]() |
Принципиальная схема обогрева прядильных машин жидким теплоносителем от огневого котла. [40] |
Теплоноситель, нагретый в змеевиковой печи, прокачивается посредством циркуляционного насоса 2 через трубки теплообменников, отдавая тепло теплоносителю, циркулирующему в межтрубном пространстве, плавильном устройстве и рубашке насосного блока. [41]
![]() |
Изменение температуры выходящего из трубок газа по глубине. [42] |
Анализ данных таблицы и рис. 3 показывает, что конденсация серной кислоты в трубках теплообменников наблюдается главным образом при переработке газов пониженной концентрации, а также в случае нарушения норм осушки газа. [43]
Применение при низкой температуре в системах охлаждения воды ведет к замерзанию ее в трубках теплообменников и выходу последних из строя. Наблюдается также обмерзание холодильников масла ( покрытие их коркой льда, инеем), что препятствует свободному доступу воздуха к теплообменникам и ведет к перегреву масла даже зимой. Существующие теплообменники масла имеют большие габариты и массу, что затрудняет доставку теплообменного оборудования на КС, особенно в отдаленные северные районы. [44]
При снижении температуры алюминатных растворов, загрязненных фосфором, забиваются фосфатом натрия трубопроводы и трубки теплообменников. [45]