Cтраница 2
Латунная трубка, профиль которой виден на рисунке, сгибается по окружности и присоединяется к сосуду, в котором измеряемое давление, например, больше атмосферного. [16]
Латунные трубки тоже подвержены коррозии - обесцинкованию латуни и ударной ( струйной) коррозии входных концов. [17]
Латунные трубки в процессе изготовления получают наклеп, поэтому в материале трубок имеются остаточные напряжения. Для предупреждения образования трещин трубки подвергают отжигу при 200 - 400 С в течение нескольких часов. [18]
![]() |
Выбор металла трубок теплообменных аппаратов в зависимости от вида обработки подпиточной воды теплосети. [19] |
Латунные трубки, преобладавшие до сравнительно недавнего времени, все больше вытесняются и за рубежом трубками из материалов, более стойких против эрозии и коррозии. Это относится к аппаратам, охлаждаемым как пресными водами, в которых в основном применялись трубы из оловянистой латуни, так и солеными ( морскими) водами, в которых трубки из алюминиевой латуни находили раньше широкое применение. [20]
Латунные трубки вставлены в отверстия трубных досок и плотно развальцованы в них. Доски закрепляют между фланцами корпуса и фланцами присоединительных калачей. Одну из досок делают разъемной, что обеспечивает возможность выемки пучка трубок из корпуса вместе с разъемной частью фланца. Конструкция разъемного фланца может быть различной. По длине пучок трубок опирается на опорные решетки, которые могут скользить по внутренней поверхности корпуса. [21]
![]() |
Схема питтинговой коррозии. [22] |
Обесцинкованные латунные трубки могут сохранять достаточную прочность и противостоять внутреннему давлению воды до тех пор, пока не будет необходимости разъединить трубки или не произойдет удара водой, что может вызвать их растрескивание. [23]
![]() |
Приспособление для вставки новой трубки в подогреватель. [24] |
Новые латунные трубки рекомендуется перед установкой подвергать испытанию под давлением. На рис. 6 - 18 показано приспособление, применяемое для опрес-совки латунных трубок подогревателя. [25]
Латунная трубка прибора помещается в поток горячей воды на выходе из котла, а присоединительный штуцер приваривается к трубопроводу регулятора разрежения. [26]
Латунные трубки теплообменников сильно подвержены усталостным трещинам. Латунные конденсаторные трубки подвергаются эрозии как у концов, так и на всем их протяжении. Повреждение концов трубок вызывается дей-стием газов, выделяющихся из раствора вследствие сильной турбулизации потока воды при входе ее в трубку. [27]
![]() |
Приемы извлечения сработанных трубок из трубной доски оправкой.| К зачистке отверстий в трубной доске. [28] |
Новые латунные трубки необходимо проверить на отсутствие в них остаточных напряжений. При необходимости они подлежат отжигу паром при температуре 290 - 300 С в течение 50 - 60 мин. Внешний диаметр трубок должен быть на 0 15 - 0 3 меньше диаметра отверстий. Латунные трубки закрепляют в трубных досках развальцовыванием с обеих сторон, что обеспечивает большую гидравлическую плотность. Развальцовывают концы трубок с помощью инструментов - вальцовок различной конструкции. Обычно применяют ручную вальцовку с подвижным конусом и коническими роликами ( рис. 77) или самоподающую с пневмо-или электроприводом. Во избежание подрезки трубок и возникновения остаточных напряжений в месте перехода от развальцованного участка к неразвальцованному предусматривается длина развальцовки ( между буртиком конуса и корпусом инструмента), которую определяют при пробном вальцевании. Нельзя допускать утонения трубки больше чем на 4 - 6 % и удлинения выступающего ее конца больше чем на 0 5 - 0 6 мм. [29]
![]() |
Типы ребристых теплообменников. [30] |