Cтраница 3
![]() |
Схема электролитической ванны. / - дно ванны. 2 - крышка. 3 - корпус ванны. 4 - графитовый анод. 5 - железный катод. 6 - диафрагма. 7 - уплотнительное кольцо. 1 - сальниковое устройство. [31] |
Подставить цилиндр под сливную трубку и залить в анодное пространство рассол из капельной воронки так, чтобы уровень жидкости был на 5 - 10 мм выше верхней поверхности анода ( до метки), и вновь наполнить капельную воронку исходным раствором. [32]
Жидкое масло по сливным трубкам стекает с вышележащей тарелки на нижнюю и, постепенно насыщаясь углеводородами, спускается вниз абсорбера. Газ же, пройдя абсорбер, становится свободным в той или иной степени от тяжелых углеводородов. Так как с газом всегда уносятся мелкие частицы масла, то он потом проходит через сепаратор 2, в котором очищается от взвешенных жидких частиц, и затем через регулятор противодавления направляется в магистральный газопровод. [33]
К нижнему патрубку приварена сливная трубка с пробковым краном и соединительной головкой, служащей для заполнения корпуса водой при зарядке огнетушителя и слива огнетушащего средства. В средней части корпуса имеется патрубок для заливки пенообразователя. К верхнему днищу корпуса прикреплена вращающаяся катушка, состоящая из двух дисков со ступицей и спицами с патрубком для присоединения резинового шланга и генератора, предназначенного для образования высокократной воздушно-механической пены. [34]
К нижнему патрубку приварена сливная трубка с пробковым краном и соединительной головкой, служащей для заполнения корпуса водой при зарядке огнетушителя и слива огнетушащего средства. В средней части корпуса имеется патрубок для заливки пенообразователя. К верхнему днищу корпуса прикреплена вращающаяся катушка, состоящая из двух дисков со ступицей и спицами с патрубком для присоединения резинового шланга и генератора, предназначенного для образования высокократной воздушно -, механической пены. [35]
![]() |
Колонна с перфорированными тарелками. [36] |
На каждой тарелке имеется сливная трубка а ( соединяющая соседние секции), по которой стекает сплошная фаза. [37]
Желоба, лотки, сливные трубки и розетки должны быть чистыми. Нужно периодически удалять ил, шлам, накипь и другие загрязнения из водораспределительной системы. В течение первых 2 - 3 месяцев эксплуатации не реже одного раза в неделю следует проверять разбрызгиватели, которые могут забиваться щепой, стружкой и другим строительным мусором; в дальнейшем разбрызгиватели нужно осматривать один раз в 4 - 6 месяцев. [38]
В днище корпуса вставлена сливная трубка 3, которая завышает уровень масла в корпусе регулятора и тем самым погружает струйную трубку в масло. Это обстоятельство исключает возможную инжекцию воздуха струей масла, вытекающего с большой скоростью из сопла струйной трубки. Для предохранения этой струи от искажения обратным потоком масла из приемных отверстий предусмотрен отражатель 15, который крепится к сопловой вставке 14 и имеет в центре овальное отверстие для прохода струи масла из струйной трубки. [39]
![]() |
Многослойный экран. [40] |
Ввиду того, что сливная трубка расположена далеко от нагревателя и не оборудована устройством для подогрева, соль застывает в трубке и слив практически не - работает. [41]
![]() |
Соединения топливопроводов высокого давления. [42] |
Аналогичную конструкцию имеют присоединения сливных трубок. [43]
Ерышев предложил нижний конец сливной трубки ( на длину 35 - 40 мм) подкатать на конус, так чтобы диаметр отверстия не превышал 7 - 8 мм. В результате этого получается небольшой подпор масла, которое хорошо заполняет охлаждающую полость головки поршня, что предотвращает ее перегрев. [44]
Следует своевременно устранять перекосы сливных трубок, смещение розеток, которые должны располагаться горизонтально. [45]