Cтраница 1
Отсосные трубки введены через отверстие обмуровки 4 в центр каждой половины газохода котла за конвективным пароперегревателем. [2]
Существующая конструкция сопла отсосной трубки отличается от конструкции отсосной трубки сопла Вентури, и поэтому коэффициент расхода его i равен 0 71, скорости ф0 71, сжатия е1, а коэффициент сопротивления очень велик по сравнению с этим коэффициентом для сопла Вентури ( 0 06) и равен единице; это приводит к гидравлическим ударам, особенно заметным при пуске и остановке экстрактора. [3]
При постоянном направлении отсосной трубки изменяется только расстояние конца сопла от центра ротора. Некоторое изменение угла наклона трубки производится путем механического отгиба конца трубки после ее съема с экстрактора. [4]
При работе с отсосной трубкой необходимо следить за тем, чтобы остающийся в аппарате твердый материал имел горизонтальную поверхность, дабы частицы не перекатывались с места на место. [5]
Одна весьма простая конструкция отсосной трубки показана на фиг. Трубка / проходит через втулку 2, укрепленную на кожухе центрифуги. [6]
![]() |
Охлаждаемая термопара с отсосом газов. [7] |
На рис. 2 - 87 приводится конструкция отсосной трубки с керамиковой защитой. [8]
На коробке для масла имеется монтажная пробка отсосной трубки. Следует вывернуть пробку и через отверстие в коробке, которое при сборке должно быть расположено против отсосной трубки, повернуть торцовым ключом трубку от вала к стенке коробки до упора в штифт и закрепить ее. Затем нужно поставить манометр, воронку для заливки масла и маслоуловитель. [9]
Существующая конструкция сопла отсосной трубки отличается от конструкции отсосной трубки сопла Вентури, и поэтому коэффициент расхода его i равен 0 71, скорости ф0 71, сжатия е1, а коэффициент сопротивления очень велик по сравнению с этим коэффициентом для сопла Вентури ( 0 06) и равен единице; это приводит к гидравлическим ударам, особенно заметным при пуске и остановке экстрактора. [10]
![]() |
Транспортир с отвесом для определения угла установки отсосного конца про-боотборной трубки.| Принципиальная схема установки для отбора и анализа проб пыли и газа. [11] |
Из топки пробу ( рис. 13.14) охлаждаемой отсосной трубкой / направляют в три последовательно соединенные склянки; основная масса пыли оседает в первой склянке 12 ( циклоне) и небольшая часть - во второй. Этим эжектором отсасываются также ( по отдельной трубке 13) и продукты горения для анализа. Газ направляется в газоанализатор 3 и после определения ROa и СЬ собирается в пипетку Коро 4 для последующего определения продуктов химической неполноты сгорания. Микроманометр 2 служит для обеспечения изокинетичности отбора. [12]
С необходимо предусматривать паровой или электрический обогрев как циклона, так и отсосной трубки. [13]
При эксплоатационных испытаниях для отбора газа из газохода большого размера рекомендуется применение длинной отсосной трубки с отверстиями, расположенными по всей ширине газохода. Сумма сечений отверстий не должна превышать половины сечения трубки; крайние отверстия не должны быть ближе чем на 0 5 - 1 0 м от стенки газохода. [14]
Другой метод удаления фугата состоит в том, что в слой фугата погружается отсосная трубка ( фиг. [15]