Cтраница 1
Латунные конденсаторные трубки, развальцованные концами в трубных досках, обладают значительно большим коэффициентом линейного расширения, чем материал корпуса конденсатора, и поэтому при нагревании находятся в сжатом состоянии. Обусловленные изменением температуры силы взаимодействия между трубками и трубными досками достигают достаточно большой величины и должны быть учтены при расчете на прочность этих деталей. С увеличением температуры нагрева эти усилия возрастают до некоторого вполне определенного предела, которым является критическое значение сил, сжимающих трубку. При дальнейшем увеличении температуры возрастание усилий практически прекращается, так как теперь изменение длины трубки от нагрева будет компенсироваться не упругим сжатием, а увеличением прогибов. [1]
Латунные конденсаторные трубки наружным диаметром 24 - 28 мм изготовляют с допуском по диаметру 0 15 мм и по толщине стенки 0 1 мм. Диаметр отверстий в трубных досках должен быть больше наружного диаметра трубки на 0 5 мм с допуском 0 28 мм. Концы трубок должны выступать из трубных досок на 3 - 4 мм. [2]
Аварии латунных конденсаторных трубок являются не менее трудной проблемой, чем вопрос о стальных водопроводных трубах. [3]
На практике для уменьшения обесцинкования латуней, в особенности при производстве латунных конденсаторных трубок, в латунь вводят присадку 0 02 % мышьяка. Добавление мышьяка заметно снижает обесцинкование латуни. [4]
![]() |
Схемы очистки конденсатов. [5] |
Оборудование конденсаторов двойными трубными досками, нанесение на трубные доски уплотняющих каучуковых покрытий, организация солевых отсеков в конденсаторах ( возле трубных досок) для отдельного отвода, очистки засоленной части конденсата ( с целью уменьшения нагрузки на КОУ, замена латунных конденсаторных трубок в воздухоохладительной части конденсаторов и в конденсаторах пара эжекторов трубками из нержавеющей стали, а также устранение недостаточной температурной компенсации трубок являются сложными для осуществления в условиях эксплуатации и потому здесь не рассматриваются. [6]
При более высокой концентрации свободной углекислоты в воде или паре применение аммиака обычно недопустимо, так как в присутствии кислорода ( всегда проникающего в конденсаторы турбин с присосом воздуха) содержание аммиака в паре свыше 2 - 3 мг / кг может вызвать коррозию латунных конденсаторных трубок. При отсутствии конденсаторов и других аппаратов с давлением пара в них ниже атмосферного ограничения в концентрации NH3 в паре снимаются. При малых потерях пара и конденсата возможен периодический ( 1 раз в смену или сутки) ввод аммиака. [7]
Латунные трубки теплообменников сильно подвержены усталостным трещинам. Латунные конденсаторные трубки подвергаются эрозии как у концов, так и на всем их протяжении. Повреждение концов трубок вызывается дей-стием газов, выделяющихся из раствора вследствие сильной турбулизации потока воды при входе ее в трубку. [8]
Латуни в контакте с железом, алюминием и цинком применять не следует, так как последние быстро разрушаются. Однако указанные металлы или сплавы на их основе с успехом применяются в качестве протекторов для защиты, например, латунных конденсаторных трубок. [9]
![]() |
Схема питтинговой коррозии. [10] |
Железо, находясь в земле, корродирует с образованием неглубоких питтингов, а для нержавеющих сталей, погруженных в морскую воду, характерна коррозия с образованием глубоких питтингов. Многие металлы подвергаются питтинговой коррозии под действием сильно перемешиваемых жидкостей; такой вид воздействия называется ударной коррозией или иногда коррозионной эрозией. Медные и латунные конденсаторные трубки, например, подвержены именно этому разрушению. [11]
Фторированные органические соединения, например фреон 12 ( СР2СЬ), практически на латуни не действуют, а потому латуни широко применяют в конструкциях холодильного обрудования. Латуни в контакте с железом, алюминием и цинком применять не следует, так как они быстро разрушаются. Однако эти металлы или сплавы на их основе с успехом применяют в качестве протекторов для защиты, например, латунных конденсаторных трубок. [12]
Коррозионные повреждения в зависимости от условий процесса, качества металла и состава среды ( вода, пар) могут носить равномерный или местный характер. Разъедание поверхностей металла ( например, трубы) на приблизительно одинаковую глубину называется равномерной коррозией. Местной коррозией называется образование на поверхности металла более или менее глубоких язвин различных размеров, которые могут вызвать и сквозное разъедание - свищи. К местной коррозии относится образование в металле глубоких тонких трещин, проходящих по границам кристаллов или непосредственно через кристаллы металла. Особым видом коррозии является обесцинкивание ( выщелачивание цинка) латунных конденсаторных трубок, в результате чего на поверхности металла образуется слой губчатой красной меди, а трубки становятся хрупкими. [13]