Cтраница 3
Так как тепло подводится к тепловой трубке и отводится от нее через стенку обычной теплопроводностью, то стенка должна быть максимально тонкой, чтобы свести до минимума радиальную разницу температур, но, естественно, должна выдерживать разность внутреннего и внешнего давлений. Тепловые трубки становятся эффективными при внутреннем давлении порядка сотой доли атмосферы, и их эффективность улучшается с увеличением давления. [31]
С капиллярной конденсацией связана интересная идея тепловой трубки, которая может служить в качестве и передатчика тепла, и регулятора температуры. Такое устройство представляет собой тонкостенный металлический цилиндр, внутренние стенки которого выложены пористым материалом, пропитанным летучей в заданных температурных условиях жидкостью. Цилиндр вакуумирован и герметически закрыт с обоих концов. При нагреве одного из них жидкость в нем испаряется, а в другом конце конденсируется, после чего по капиллярам пористой обкладки ( или тонким продольным прорезям на внутренней стенке) возвращается к месту нагрева. Таким путем тепло непрерывно передается по трубке, и тем эффективнее, чем выше теплота испарения рабочей жидкости. [32]
Единственный двигатель, заставляющий жидкость в тепловой трубке двигаться по капиллярам - это поверхностное натяжение, силы притяжения между молекулами жидкости. Так что трубка не нуждается ни в каких посторонних источниках энергии. Но если энергия все же есть рядом, почему бы не воспользоваться ею. Зингер, получивший в октябре 1967 года американский патент № 3344853 на еще один вариант тепловой трубки. [33]
Сейчас уже выданы первые патенты на конструкции тепловых трубок. [34]
Одним из процессов, составляющих рабочий цикл тепловых трубок, расположенных полукольцами по диаметру корабля между горячей и холодной сторонами корпуса, оказывается процесс капиллярной перегонки рабочей жидкости по пористому фитилю от холодной конденсационной секции трубки к горячей испарительной. При правильно подобранных характеристиках рабочей жидкости и пористого фитиля это приводит к возникновению потенциала течения полярной жидкости в пористой среде, и тепловая трубка начинает работать в режиме теплоэлектрического преобразователя, обеспечивая корабль даровой электроэнергией. [35]
![]() |
Зависимость предельных значений мощности тепловой трубки от температуры при различных ограничивающих факторах. [36] |
Через перегородку пропущены несколько сребренных на концах тепловых трубок, которые и осуществляют интенсивный перенос теплоты. Для работы с агрессивными теплоносителями теп-лообменные поверхности ТТ покрываются тонким слоем тефлона. В работах [129, 130, 136] описаны устройства на принципе ТТ для отвода теплоты из аппарата с механической мешалкой и от полого электрода электролизера. В первом случае использовались сребренные ТТ, а во втором испарительный участок ТТ представлял собой прямоугольный полый электрод. [37]
В какой-то степени ту же задачу решают и тепловые трубки. Для экономичности атомных электростанций, например, очень важно суметь отвести тепло как можно дальше от атомного реактора, туда, где радиация практически незаметна. [38]
Из описания видно, что в герметичной оболочке тепловой трубки осуществляется замкнутый цикл циркуляции рабочего вещества. [39]
Особого внимания заслуживает охлаждение мощных полупроводниковых приборов с помощью тепловых трубок, принцип работы которых основан на испарении и конденсации жидкости. [40]
![]() |
Вытряхноя кокиль.| Водоохлаждаемый кокиль. [41] |
Для регулирования охлаждения кокиля могут быть использованы специальные устройства - тепловые трубки, в которых используется испарительное охлаждение с замкнутым циклом обращения хладагента. [42]
Имеются, конечно, другие факторы, влияющие на совершенство тепловой трубки, и реальные температурные градиенты могут намного превосходить градиенты, вызванные простым потоком пара. [44]
Большую группу утилизаторов тепла с промежуточным теплоносителем составляют теплообменники из тепловых трубок, работающие в области влажного пара. [45]