Cтраница 1
Корундовая трубка 7 защищает спиоаль от воздействия шамотных и асбестовых частиц. [1]
Корундовую трубку соединяют со стеклянной при помощи куска вакуумного резинового шланга. В этом случае нагреватель, тигелек и термопара должны быть платиновыми или платинородиевыми. [2]
Следует отметить, что при испытании фарфоровых и корундовых трубок различного диаметра в условиях термоокислительного пиролиза метана под повышенным давлением мы обнаружили, что они в большей мере, чем кварцевые, способствуют выделению свободного углерода. [3]
Вакуумные печи для обезгаживания примерно до 1 500 С можно изготовить из спеченных корундовых трубок, нагреваемых снаружи молибденовой О бмоткой. [5]
Возможно, что различные результаты объясняются неодинаковым материалом сосудов: в исследовании [17] шлак помещался в корундовую трубку, а в работах [15] и [16] - в графитовую. [6]
![]() |
Схема нагревательного устройства. [7] |
Части обоих электродов, которые входят в печь ( при ее рабочем положении), заканчиваются корундовыми трубками диаметром 10 мм. [8]
Электролизером служит фарфоровый стакан ( или стальной тигель), в который опускают графитовый анод, защищенный корундовой трубкой. [9]
Работу проводят в специальных молибденовых или вольфрамовых трубчатых печах. Реактором служит корундовая трубка, куда помещают корундовую лодочку с исходным веществом. Температуру измеряют оптическим пирометром. Закись ванадия черного цвета, с металлическим блеском, на воздухе устойчива. [10]
Частичное догорание газа в раскаленной корундовой трубке, видимо, и происходило, но оно из-за малой длины раскаленной части трубки ( 50 - 100 мм) и относительно большой скорости просасывания было незначительным. [11]
![]() |
Лабораторная колонка Института высоких давлений для синтеза мочевины ( р - 150 am. t - цо 200. емкость - 2 5 л. [12] |
Был испробован ряд материалов, причем лучшими в этих условиях оказались корундовые трубки. [13]
Трудности особого рода возникают при получении высокотемпературных фаз, богатых металлом, особенно при получении соединений ниобия, так как в этих условиях металл начинает реагировать с кварцевыми стенками трубки. Эту транспортную реакцию нельзя предотвратить, помещая, например, реагенты в корундовую трубку, поэтому некоторые продукты, полученные при высоких температурах, загрязнены силицидами и окислами. [14]
Роде ( Rhodes, 1961) показал, что спекание циркониевого огнеупора состава 0.19 СаО 0.81 Zr02 происходит существенно различно, в зависимости от того, в какой печи происходит обжиг. Если образец указанного состава на вольфрамовой подложке обжигался при 1900 С в атмосфере водорода в корундовой трубке с внешней обмоткой, то при обжиге в течение 1000 мин. Роде полагает, что пары, содержащие окислы алюминия, проникают в еще пористый необожженный материал, и в дальнейшем окись алюминия реагируете твердым раствором системы СаО - ZrOa с образованием жидкой фазы, которая и обусловливает жидкофазное спекание с образованием двухфазной структуры, характерной для такого типа спекания. [15]