Катодная трубка
Cтраница 2
Если катод катодной трубки имеет отверстия или каналы, то в процессе электрического разряда возникают так называемые каналовые лучи. Эти лучи состоят из положительных ионов, образующихся из атомов оставшегося в трубке газа. Каналовые лучи движутся в направлении, противоположном движению катодных лучей. [16]
В случае катодных трубок, работающих при напряжении 10 - 50 кв, величина А, приобретает значение между 0 1 и 0 05 А. [17]
Если использовать катодную трубку, имеющую на пути следования лучей узкую щель ( рис. 3 - 11), и направить поток этих лучей под небольшим уклоном на вертикальный находящийся внутри трубки и покрытый сернистым цинком или сернистым кадмием экран, который флюоресцирует под действием катодных лучей, то на нем видна светящаяся полоса. Если поднести сверху отрицательный полюс подковообразного магнита, то лучи изгибаются вниз, если положительный - то вверх. [18]
 |
Схема электростатической фокусировки луча.| Схема магнитной фокусировки луча. [19] |
В большом числе катодных трубок электростатическая фокусировка луча заменена магнитной. [20]
 |
Механизм зажима материала изделия. [21] |
Пресс для свертки катодных трубок, кинематическая схема которого представлена на рис. 5 - 5, производит свертку катодных трубок из никелевой ленты, формовку и образование замкового соединения. Механизмы пресса приводятся в движение от электродвигателя через шестеренчатую / и ременную 2 передачи. Шкив 3 включается с помощью вытяжной шпонки 4, управляемой от педали. От этого вала вращение передается также на распределительный вал 8, кулаки которого приводят в движение оправку, толкатель заготовки и нижний пуансон. От него же вращение передается винтовыми шестернями 9 и 10 на левый и правый кулачковые валики, управляющие поперечными ползунами. [22]
Прессы для свертки катодных трубок получили довольно широкое распространение, хотя изделия, изготовленные таким путем, имеют существенный недостаток: дальнейшая промывка и обезжиривание замкового соединения весьма затруднены. С этой точки зрения более прогрессивным является формовка подобных изделий из готовой трубки. [23]
 |
Механизм зажима материала изделия.| Кинематическая схема пресса для изготовления катодных. [24] |
Пресс для свертки катодных трубок, кинематическая схема которого представлена на рис. 5 - 5, производит свертку катодных трубок из никелевой ленты, формовку и образование замкового соединения. Механизмы пресса приводятся в движение от электродвигателя через шестеренчатую 1 и ременную 2 передачи. Шкив 3 включается с помощью вытяжной шпонки 4, управляемой от педали. От этого вала вращение передается также на распределительный вал 8, кулаки которого приводят в движение оправку, толкатель заготовки и нижний пуансон. От него же вращение передается винтовыми шестернями 9 и 10 на левый и правый кулачковые валики, управляющие поперечными ползунами. [25]
Прессы для свертки катодных трубок получили довольно широкое распространение, хотя изделия, изготовленные таким путем, имеют существенный недостаток: дальнейшая промывка и обезжиривание замкового соединения весьма затруднены. С этой точки зрения более прогрессивным является формовка подобных изделий из готовой трубки. [26]
 |
Форма катодных отверстий в изоляторе, уменьшающая теплоотвод. [27] |
Длина непокрытых участков катодной трубки выбирается с таким расчетом, чтобы зазор между оксидным покрытием и изоляторами, в которых крепится катод, был не менее 0 8 - 1 2 мм. Кроме того, следует учитывать необходимость выхода за изолятор участка трубки с длиной, достаточной для помещения приваренного участка соединителя катода. [28]
Осуществляется окончательная калибровка свернутой катодной трубки. [29]
 |
Каналовые лучи. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5