Медная трубка

Cтраница 3

Медные трубки марки МЗ более дорогие, но сборка их более надежная и удобная. Заводы-поставщики оборудования поставляют в комплекте ограниченное количество отожженных промытых и высушенных медных трубок. Для предотвращения попадания загрязнений ( пыль и влага) концы медных трубок сплющены и запаяны, а в стальные трубки вставлены деревянные пробки. Медные трубки, добавляемые к заводскому комплекту, отжигают, нагревая их до температуры 600 - 650 С в горне или термической печи с последующим медленным остыванием в любой среде, в том числе и в воздухе до температуры окружающей среды. Так же обрабатываются стальные трубы, направляемые на монтаж фреоновых трубопроводов. [31]

Медные трубки пневматических цепей аппаратов, имеющие трещины или вмятины на глубину более 50 % диаметра или скрученные, заменяют. Осматривают пневмоприборы, убеждаются в надежности их работы. [32]

Медную трубку мастер густо обмазывает сверху и по сторонам глиной, чтобы она не обжигалась, а снизу покрывает ее лишь тонким слоем глины, так как край тигля почти доходит до нее, и когда тигель наполнен, расплавленная медь касается ее. Он обмазывает глиной и стену над медной трубкой, чтобы она не получила трещину. Возле плавильного тигля он устанавливает к покатой стороне пода печи на каменных плитках железный лист длиной l / 2 фута и шириной 1 фут так, чтобы шлаки могли стекать под ним, и одну его сторону также обмазывает глиной. Другие, впрочем, не подкла-дывают для этого под железный лист каменные плитки, а вырезают из его нижней части кусок длиной и шириной по 3 пальца. Железный лист удерживается от падения железным шестом, вкрепленным в стену на / 2 фута и 2 пальца выше и выступающим из нее на 3 / 4 фута. [33]

Медную трубку 1 ( рис. 23) вставляют в установленную с небольшим наклоном электрическую трубчатую печь 2, снабженную амперметром 3 и реостатом 4 для регулирования температуры. [34]

Прямую отожженную медную трубку зажимают в вертикальном положении. Нижнюю часть трубки неплотно затыкают стеклянной ватой на расстоянии 12 мм от края, и сверху через воронку засыпают набивку. Набивку изредка слегка утрамбовывают куском резиновой вакуумной трубки. Колонку заполняют до уровня на 12 мм ниже верха, после чего верхний конец также затыкают тампоном из стеклянной ваты. [35]

Медной трубкой к тройнику всасывающего вентиля подсоединяют вентилем вниз баллон с фреоном. Фреон заряжают в испарительную систему при неработающем компрессоре через фильтр-осушитель. По достижении давления RI2 в системе ( 3 - 4) 10 Па вентиль баллона закрывают и включают компрессор в работу, при этом все вентили установки, за исключением жидкостного на ресивере, должны быть открытыми. После снижения давления в системе до 0 останавливают компрессор и, открывая вентиль на баллоне, заправляют в испарительную систему следующую дозу хладона. Установку заряжают таким образом 2 - 3 раза. Чтобы давление в конденсаторе не поднималось выше 9 105 Па, на конденсаторы подают воду. По окончании зарядки отсоединяют баллон и, взвешивая его, проверяют количество заряженного фреона. Оно должно соответствовать инструкции. После зарядки регулируют настройку приборов автоматики ( см. § 3 гл. Испарители должны полностью покрыться инеем. [36]

Медной трубкой к тройнику всасывающего вентиля подсоединяют вентилем вниз баллон с фреоном. Фреон заряжают в испарительную систему при неработающем компрессоре через фильтр-осушитель. По достижении давления R12 в системе ( 3 - 4) 10 Па вентиль баллона закрывают и включают компрессор в работу, при этом все вентили установки, за исключением жидкостного на ресивере, должны быть открытыми. После снижения давления в системе до 0 останавливают компрессор и, открывая вентиль на баллоне, заправляют в испарительную систему следующую дозу хладона. Установку заряжают таким образом 2 - 3 раза. Чтобы давление в конденсаторе не поднималось выше 9 10s Па, на конденсаторы подают воду. По окончании зарядки отсоединяют баллон и, взвешивая его, проверяют количество заряженного фреона. Оно должно соответствовать инструкции. После зарядки регулируют настройку приборов автоматики ( см. § 3 гл. Испарители должны полностью покрыться инеем. [37]

В медные трубки, на дно которых положены азбе-стовые кружочки, вставляют посеребренные сосуды Дьюара, имеющие вакуумную оболочку и газоотводную трубку, припаянную к горлышку. Емкость сосудов такова, что до газоотводной трубки они вмещают по 50 г молотого кордита. Через горлышко сосуда при помощи корковой пробки вставлен термометр, разделенный на 100; шарик термометра должен находиться в середине сосуда, а деление, соответствующее 78, должно выступать над пробкой. [38]

Схема развальцовывания концов трубок на полуавтоматической установке. [39]

Концы медных трубок по профилю развальцовывают ( рис. 187, а) следующим образом. Далее автоматически включается силовой пневмоцилиндр 4 и шток 5 подает боек 6 ( бойков два) на трубку. [40]

Масса медной трубки, длина которой 40 см, равна 1 кг. [41]

Соединение медных трубок пайкой. л - с помощью надвижной муфты, и - внахлестку. [42]

Пайку медных трубок мягкими припоями осуществляют сплавом ПОС-40 или сплавом с большим содержанием олова. Разрешается использовать только бескислотные флюсы, так как даже небольшое количество кислоты вызывает повреждение приборов автоматического управления и частей компрессора. [43]

Назначением сплошной медной трубки, которая открывается только в муфтах, является - нести газ под давлением по всей длин. Каналы в виде открытой спирали были бы засорены пропиткой, что вызвал бы значительное снижение давления. [44]

Прибор медной трубкой диаметром 4 - 6 мм присоединяют к специально оборудованной точке отбора на газопроводе. В абсорбер пипеткой вводят 20 мл дистиллированной воды, систему уплотняют, 20 мл дистиллированной воды заливают в склянку Дрекселя, плавным поворотом вентиля в абсорбер вводят испытуемый газ. [45]

Страницы: 1 2 3 4