Cтраница 1
Тонкостенные трубки нельзя использовать при сборке аппаратуры для работы в вакууме, так как они при разрежении слипаются. [1]
Тонкостенные трубки в холодильных бочках толщиной 6 мм делают из углеродистой и нержавеющей стали или из специального чугуна, содержащего 0 5 % Ni, 0 4 % Мп и 3 3 % С. [2]
Тонкостенная трубка с радиальным отверстием, материал которой находится в двухосном напряженном состоянии. [3]
Тонкостенные трубки непригодны для выкачивания через них воздуха, так как под действием атмосферного давления они сплющиваются и разобщают вакуум-насос и сосуд. Поэтому рекомендуется вставить внутрь трубки спираль ( гл. В частности, Для этой цели годится кусок старой спирали от электрической плитки. Чтобы продевание спирали не вызывало затруднений, ее диаметр должен быть немного меньше диаметра просвета трубки. Если же тонкостенная трубка должна находиться под повышенным внутренним давлением ( воды или воздуха), следует ее поверхность обмотать бечевкой ( рис. 244, D) или тесемкой. [4]
Вертикальные тонкостенные трубки диаметром 22x1 5 мм и длиной 1500 мм, ввальцованные в трубные решетки конвертора и заваренные электросваркой в торцевой части, испытывают в процессе окисления значительные температурные напряжения, которые приводят к сильному искривлению их и нарушению целостности в местах заделки. [5]
![]() |
Схема калибровки газоразрядного генератора шума. [6] |
Тонкостенная трубка Q из кварцевого стекла вставлена в круглый волновод. Так как длина свободного пробега в газе весьма мала ( около 6 5 мк), то плазма шнчается у конца кварцевой трубки и образует на стенке волновода анод А. Неон, наполняющий остальную часть волновода, не ионизирован. Последняя строка приведенной таблицы относится к лампе этого типа. Столб плазмы можно сделать произвольно длинным ( если приложенное напряжение достаточно высоко); поэтому в принципе затухание может быть сделано также произвольно большим. Толщина стенки кварцевой трубки близка к 0 1 мм, что обеспечивает высокий коэффициент заполнения плазмой волновода и ограничивает потери путам ответвления мощности шума вдоль трубочки. [7]
Красно-медные отожженные тонкостенные трубки для фреоновых машин диаметром до 20 - 25 мм изгибают в холодном состоянии с-применением пружин из стальной проволоки диаметром 3 - 3 5 мм с шагом витков не более 4 мм. Изгибаемую трубку заводят в пружину и изгибают ее вручную; при этом нельзя допускать сплющивания ( овальности и перелома) трубок и вмятин на их стенках. Для гнутья труб большего диаметра применяют легкие трубогибочные роликовые устройства. [8]
Две тонкостенные трубки, закрытые с одного конца, вставлены одна в другую и целиком заполнены ртутью. Атмосферное давление равно р0 ppTgfr, где ррт - плотность ртути, д - ускорение свободного падения, h - высота. [9]
Для тонкостенных трубок могут использоваться обычные трубные резьбы. В случае точного изготовления 10-миллиметровый ниппель может входить в стенку 50-миллиметровой стандартной трубы, хотя такие крайности не рекомендуются. [10]
Намотку тонкостенных трубок с внутренним диаметром до 3 см производят вручную. Затем уплотняют трубки на намоточном станке путем прокатки на валах станка без обогрева и далее прокатывают на намоточном станке с нагретым передним валом. Намотку цилиндров п трубок с внутренним диаметром более 3 см ведут на намоточных станках при температуре переднего вала 60 - 90 С. Тепловую обработку изделий с целью окончательного отверждения связующего в материале проводят в камерных печах в течение нескольких часов при 120 - 140 С. По окончании тепловой обработки изделия извлекают из оправок, обрезают на требуемую длину и зачищают их поверхность. [11]
![]() |
Прибор Штока для оп ределения температуры плавления. [12] |
В тонкостенную трубку с внутренним диаметром около 6 мм, нижний конец которой несколько увеличен, помещено стеклянное тело с сердечником из мягкого железа, которое можно поднимать при помощи электромагнита. На нижнем конце стеклянного тела имеются четыре ножки, причем между ними и стенкой трубки оставлен небольшой зазор. Вначале стеклянное тело поднимают настолько, чтобы ножки находились примерно на расстоянии 6 см ото дна; трубку погружают приблизительно на 3 еж в небольшой сосуд Дьюара, наполненный почти до краев жидким воздухом, и медленно впускают вещество, чтобы оно конденсировалось в виде все увеличивающегося кольца. Затем опускают стеклянное тело так, чтобы ножки оказались на расстоянии нескольких миллиметров над веществом; охлаждают нижнюю часть стеклянного тела жидким воздухом, после чего заменяют жидкий воздух охлаждающей ванной, имеющей соответствующую температуру. Спустя некоторое время, когда нижняя часть стеклянного тела примет температуру ванны, осторожно устанавливают его ножками на твердом веществе и затем медленно повышают температуру охлаждающей ванны при интенсивном перемешивании. Как только вещество начнет плавиться, стеклянное тело, острие которого выступает из охлаждающей ванны, опустится вниз. После окончания опыта отгонку следует проводить осторожно, чтобы стеклянное тело не взлетело вверх и не разбилось. [13]
В стеклянную тонкостенную трубку, запаянную с одного конца, вводят около 0 5 г бутилового спирта. Приливают 1 мл уксусного ангидрида. Открытый конец трубки осторожно оттягивают и запаивают, охлаждая при этом нижний конец трубки водой. Запаянную трубку закрепляют в штативе и опускают в водяную баню почти полностью, оставляя небольшую часть верхнего конца над водой. В кипящей водяной бане пробу выдерживают в течение часа. Охладив трубку с навеской, переносят ее в толстостенную склянку с притертой пробкой, в которую предварительно наливают 50 мл воды. Плотно закрыв склянку пробкой несколько раз ее так встряхивают, чтобы разбилась трубка. Затем склянку опускают на 30 мин в воду, нагретую до 50 С, время от времени встряхивая ее. Охладив до комнатной температуры содержимое склянки, добавляют несколько капель раствора фенолфталеина и нейтрализуют свободную уксусную кислоту, образовавшуюся в результате омыления уксусного ангидрида, не вступившего в реакцию ацетилирования. [14]
В стеклянную тонкостенную трубку, запаянную с одного конца, вводят около 0 5 г бутилового спирта. Величину навески определяют двумя взвешиваниями: до и после наполнения трубки бутиловым спиртом. Прилив 1 мл уксусного ангидрида, открытый конец трубки осторожно оттягивают и запаивают, охлаждая при этом нижний конец трубки водой. Запаянную трубку закрепляют в штативе и опускают в ВОДЯНУЮ баню почти полностью, оставляя небольшую часть верхнего конца над водой. В кипящей водяной бане пробу выдерживают в течение часа. Охладив трубку с навеской, переносят ее в толстостенную склянку с притертой пробкой, в которую предварительно наливают 50 мл воды. Плотно закрыв склянку пробкой, несколько раз встряхивают, чтобы разбить трубку. [15]