Cтраница 3
Для непрерывного измерения и контроля яркостной температуры нагретых изделий применяют фотодиодный пирометр излучения в пылебрызгозащищенном исполнении ФИТ-028М с преде лами измерения температуры 500 - 1600 С. [31]
Для непрерывного измерения и за-пмш концентрации остаточного хлора в питьевой воде в СССР выпускается прибор КОХ-1. Прибор используется на водоочистных сооружениях и санитарно-эпидемиологических станциях. В приборе предельный ток измеряется на стационарном ртутном электроде; электродом сравнения служит каломельный электрод. На выходе прибора включен самопишущий электронный потенциометр, который может быть использован в схеме автоматического регулирования процесса хлорирования воды. [32]
Для непрерывного измерения и регистрации концентрации ионов хлора ( диапазон 10 - 30 г / л, t 22 - 42 С) в электролите никелирования разработан фоторионометр типа ФМ-VI. Для этой же цели предложен нейтронный абсорбциометр типа АБСОМ. [33]
Для непрерывного измерения и регистрации атмосферного давления служат барографы. [34]
Для непрерывного измерения и регистрации атмосферного давления служат барографы. Чувствительным элементом барографа является группа коробок, конструкция которых аналогична конструкции анероида. Число коробок достигает 10 и более. Они располагаются одна над другой, соединяясь с помощью соединительной трубки. Такое число коробок позволяет повысить чувствительность прибора. Вместо упругой пластины, как это сделано в анероиде, внутрь каждой коробки барографа установлена пружина. Нижняя коробка опирается на основание корпуса прибора, а верхняя через рычажный механизм управляет алюминиевой стрелкой с пером, положение которого определяется величиной давления. Перо касается ленты, охватывающей барабан, который в свою очередь приводится в движение часовым механизмом. На диаграммной ленте по горизонтали нанесены деления в миллиметрах ртутного столба, а по вертикали - линия для отсчета времени. Корпус барографа имеет откидную крышку. На дне корпуса размещен винт для установки пера на требуемом делении шкалы диаграммы. [35]
![]() |
Схема обозначений величин для определения прогиба валков каландра.| Кривые прогиба и компенсации прогиба способами контризгиба или перекрещивания. [36] |
Для непрерывного измерения толщины выпускаемого на каландре резинового листа существует ряд устройств. Их можно разделить на следующие группы: 1) механические роликового типа с указательными головками; 2) электрические, замеряющие электрическое сопротивление материала; 3) электромагнитные индукционного типа; 4) электрические емкостного типа; 5) пневматические; 6) рентгеновские; 7) весовые устройства непрерывного действия; 8) радиоактивного типа. Первые семь групп не полностью удовлетворяют потребностям резинового производства, поэтому наибольшее распространение получили приборы радиоактивного типа. [37]
Для непрерывного измерения влаги в газах используют конденсационный кулонометрический метод. В нем водяные пары извлекают из точно дозируемого потока газа адсорбентом, например оксидом фосфора ( V) Р2О5, и одновременно разлагают электролизом на кислород и водород. В стационарном режиме величина тока электролиза служит мерой концентрации воды в газе. Непрерывное определение содержания примеси кислорода в газах основано на измерении электрохимического потенциала гальванического элемента. В нем кислород адсорбируется из газа электролитом, смачивающим поверхность катода. Возникающая при этом разность потенциалов приблизительно пропорциональна концентрации кислорода в газе. Чувствительность метода составляет также Ы0 - 4 % ( объемн. [38]
Кроме непрерывного измерения температур с помощью дистанционных устройств, иногда определяют температуру в отдельных точках, используя для этой цели высокоточные ртутные термометры или специальные дистанционные устройства. [39]
Вместо непрерывного измерения температуры определяют только температуры начала кристаллизации образца исходного состава 7 и расплавленной зоны Г2 после первого прохода. Обе эти температуры являются температурами ликвидуса. Линию солидуса строят по результатам экспериментов с образцами различного исходного состава. [40]
Задача непрерывного измерения вязкости в потоке сложна и до сих пор еще не получила полного решения. Одним из возможных способов непрерывного измерения вязкости в потоке является использование внутренних сил трения жидкости для создания вращающего момента, величина которого пропорциональна вязкости. [41]
![]() |
Схема установки для подачи перегретой воды и автоматического регулирования температуры поверхности валка. [42] |
Для непрерывного измерения толщины выпускаемого на каландре резинового листа существует много устройств. Их можно разделить на следующие группы: 1) механические роликового типа с указательными головками; 2) электрические, замеряющие электрическое сопротивление материала; 3) электромагнитные индукционного типа; 4) электрические емкостного типа; 5) пневматические; 6) рентгеновские; 7) весовые устройства непрерывного действия; 8) радиоактивного типа. Все эти приборы по своей точности удовлетворяют требованиям, предъявляемым к толщине резиновых листов. Однако первые семь групп не полностью удовлетворяют потребностям резинового производства, и распространение получили приборы радиоактивного типа. [43]
![]() |
Ультразвуковой вискозиметр.| Зонд ультразвукового вискозиметра. [44] |
Для непрерывного измерения вязкости могут применяться варианты ротационных вискозиметров с электрической системой отсчета. [45]