Трубопровод - станция
Cтраница 2
Для аварийной остановки компрессорной станции ( цеха) следует предусматривать автоматическое отключение станции ( цеха) от газопровода, сброс газа из оборудования и трубопроводов станции ( цеха), а также останов всех газоперекачивающих агрегатов. [16]
Пользуясь указанными данными, строят совмещенные характеристики участков нефтепродуктопроводов и перекачивающих станций при раздельной перекачке дизельного топлива и бензина ( рис. 3.22) с учетом потери напора в приемных ( всасывающих) и напорных ( нагнетательных) трубопроводах станций, а также требуемых подпоров к насосам. Как видно из графика, на лимитирующем участке между станциями № 2 и № 3 максимальному расчетному давлению 64 кгс / см2 соответствует для сквозной перекачки пропускная способность по дизельному топливу 1062 м3 / ч и по бензину 1184 м3 / ч ( при работе трех насосов) Соответственно на остальных участках трубопровода по расчетной пропускной способности его по дизельному топливу определяют соответствующие давления по всем станциям; величину обрезки колес принимают из условия, что перекачивается только дизельное топливо. [17]
При наличии на коммуникациях участков неполной защиты для достижения защитного потенциала монтируют точечные анодные заземления или одиночные протекторы. Трубопроводы станции считают защищенными, если потенциал в любой точке площадки находится в пределах от - 0 87 до - 1 22 в. Металлические подземные емкости в основном защищают протекторными установками. [18]
Эксплуатационные расходы по перекачке жидкости и газа на магистральных трубопроводах также изменяются в зависимости от размера укладываемых труб и числа насосных или компрессорных станций. При небольшом диаметре трубопровода станции располагаются чаще и число их возрастает. В связи с этим увеличивается численность обслуживающего персонала, повышаются затраты по заработной плате, возрастают расходы электроэнергии. [19]
Полная тепловая схема электростанции составляется после расчета принципиальной тепловой схемы и выбора основного и вспомогательного оборудования станции. Такая схема дает возможность выбора трубопроводов станции и соответствующей арматуры. [20]
Полная тепловая схема электростанции составляется после расчета принципиальной тепловой схемы и выбора основного и вспомогательного теплового оборудования станции. Такая схема дает возможность выбора трубопроводов станции и соответствующей арматуры. [21]
Выявленные в ходе осмотра и испытаний строительно-монтажные и проектные дефекты и недоделки отмечаются в акте с указанием срока их ликвидации. После исправления недочетов, отмеченных в акте, все сооружения и трубопроводы станции дезинфицируются раствором с концентрацией активного хлора 75 - 100 мг / л в течение 5 - 6 ч или концентрацией 40 - 50 мг / л в течение не менее 24 ч контакта. [22]
Выявленные в ходе осмотра и испытаний строительно-монтажные и проектные дефекты и недоделки отмечаются в акте с указанием срока их ликвидации. После исправления всех недочетов, отмеченных в акте, все сооружения и трубопроводы станции дезинфицируются раствором с концентрацией активного хлора 75 - 100 мг / л в течение 5 - 6 ч или с концентрацией 40 - 50 мг / л в течение не менее 24 ч контакта. [23]
Кислород, растворенный в воде, вызывает коррозию металла парогенераторов электростанций, трубопроводов станций и тепловых сетей, поэтому должен быть удален из воды. Удаление кислорода осуществляется деаэрацией и химическим восстановлением. [24]
В машинном зале незаглубленных насосных станций устанавливается ручной насос для откачки воды, поступившей при ремонте или аварии в каналы для трубопроводов станции. [25]
Газопровод для метана прокладывается ниже уровня промерзания грунта. Газопроводы, укладываемые в грунте, покрываются усиленной антикоррозионной изоляцией. Все трубопроводы станции окрашивают в разные цвета: наружные трубы для метана красят в красный цвет, для хлора - в серый, для осадков - в коричневый, для питьевой воды - ц голубой, воздухопроводы окрашивают в зеленый цвет. [26]
 |
Передвижная электрифицированная насосная станция с im - сосом 8К - 18.| Плавучая электрифицированная насосная станция. [27] |
Передвижные насосные станции с собственным двигателем выполняют в виде прицепа. В качестве приводных двигателей используют двигатели внутреннего сгорания или электродвигатели. На рис. 10.36 изображена серийно выпускаемая промышленностью электрифицированная насосная станция со сборно-разборными трубопроводами. Всасывающий и напорный трубопроводы станции состоят из гибких резиновых шлангов и стандартных металлических труб. Все соединения трубопроводов фланцевые. Насос с задвижкой на напорном патрубке и приводной электродвигатель смонтированы на раме, которая установлена на автоприцепе. Трансформаторная подстанция устанавливается на самостоятельном шасси. [28]
Строительство подземной емкости путем размыва пластов каменной соли выполняют специализированные организации. Эти организации ведут монтаж земных сооружений, в состав которых входят рассолохранилище, насосные станции и технологические трубопроводы. Для сооружения рассолохрани-лища с помощью бульдозеров возводят котлован, глубина и размеры в плане которого зависят от вместимости хранилища. На поверхности по контуру котлована устраивают земляные валы. Трубопроводы станции подземного хранилища обычно выполняют подземными. Технология и организация строительства не отличаются в этом случае от описанных для трубопроводов насосных и компрессорных станций, а также нефтяных и газовых промыслов. [29]
Пар, расширяясь в ступенях турбины 2, приводит во вращение ротор турбины и соединенный с ним ротор электрического генератора /, в котором возбуждается электрический ток. Вырабатываемая электроэнергия с помощью повышающих трансформаторов 30 преобразуется в ток высокого напряжения и передается потребителям. В турбине пар расширяется и охлаждается. После турбины пар поступает в конденсатор 28, в котором поддерживается разрежение. Здесь при температуре, близкой к температуре насыщения, происходит удаление растворенных в воде газов, вызывающих коррозию оборудования, и подогрев воды до температуры насыщения. Восполнение потерь конденсата ( утечки через неплотности в трубопроводах станции или в линиях потребителей) производится химически очищенной в специальных установках 29 водой, добавляемой в деаэратор. Дегазированная и подогретая вода ( питательная вода) подается питательными насосами 27 в регенеративные подогреватели высокого давления ( ПВД) 26, а затем в котел. Цикл преобразования рабочего тела повторяется. Под рабочим телом понимается пар и используемая для этого вода, которую получают специальной обработкой. [30]
Страницы: 1 2