Cтраница 2
С увеличением срока службы газопроводов возникает проблема оценки долговечности линейных участков, трубопроводов компрессорных станций, различных конструктивных узлов и арматуры. Решение этой проблемы тесно связано с исследованием механической надежности конструкции и требует знания нагрузок, действующих на конструкцию, поведения системы в процессе эксплуатации, учета разброса прочностных свойств материала труб. [16]
![]() |
Эстакада с трубопроводами в разрезе. [17] |
В земле прокладываются только трубопроводы, относящиеся к системе водопровода и канализации, а также некоторые трубопроводы компрессорных станций. Все остальные трубопроводы прокладываются на воздухе. [18]
![]() |
График изменения давления газа на линии нагнетания ГПА Ц-16 в пусковом режиме. [19] |
Первому присущ высокий средний уровень напряжений, а характер их изменения двоякий: в эксплуатационных режимах трубопроводов компрессорных станций отмечается двух-частотное циклическое нагружение; при переходных режимах - случайный стационарный процесс. [20]
Вибрация - механические колебательные движения, источниками которой на объектах газовой промышленности могут быть механизмы буровой установки, газопроводы, оборудование и трубопроводы компрессорных станций и некоторые виды ручных инструментов. [21]
Установка очистки газа на компрессорной станции предназначена для очистки компримируемого газа от жидкостей и мехпримесей с целью предотвращения загрязнений и эрозии оборудования и трубопроводов компрессорной станции. В зависимости от - конкретных условий установка включает в себя одну или две последовательные ступени очистки. В качестве первой ступени используются масляные и циклонные пылеуловители; в качестве второй ступени - фильтры-сепараторы. [22]
Установка очистки газа на компрессорной станции предназначена для очистки копримируемого газа от жидкостей и механических примесей с целью предотвращения загрязнения и эрозии оборудования и трубопроводов компрессорной станции. [23]
Трубопроводы воздуходувных станций при диаметре до 1000 мм следует выполнять из листовой стали толщиной 3 мм, при диаметрах более 1000 мм - толщиной 4 мм; трубопроводы компрессорных станций для сжатого воздуха - из стальных бесшовных труб; водяные - из газовых или бесшовных труб, масляные - из медных или бесшовных стальных труб. [24]
Трубопроводы воздуховодных станций при диаметре до 1000 мм следует выполнять из листовой стали толщиной 3 мм, при диаметрах более 1000 мм - толщиной 4 мм; трубопроводы компрессорных станций для сжатого воздуха - из стальных бесшовных труб; водяные - из газовых или бесшовных труб; масляные - из медных или бесшовных стальных труб. [25]
Трубопроводы воздуховодных станций при диаметре до 1000 мм следует выполнять из листовой стали толщиной 3 мм, при диаметрах более 1000 мм - толщиной 4 мм; трубопроводы компрессорных станций для сжатого воздуха - из стальных бесшовных труб; водяные - из газовых или бесшовных труб; масляные-из медных или бесшовных стальных труб. [26]
Должен знать, принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров в двигателей назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта в марки масел, применяемых для смазывания механизмов. [27]
Должен знать: принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей; назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов. [28]
Должен знать: принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей, назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазки механизмов. [29]
Должен знать, принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей) назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую темпера -, туру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов. [30]