Трубопровод - стенд
Cтраница 1
 |
Схемы, заводских испытательных стендов. [1] |
Трубопроводы стендов должны быть герметичными. Задвижки - на подводящем трубопроводе должны иметь гидрозатворы. [2]
 |
Экспериментальные и расчетные параметры движения контейнерных составов. [3] |
Трубопроводы стенда были проложены через холм, как это видно из вертикального разреза трассы ( рис. 82), штриховая линия - профиль трассы, что обусловило разнообразие уклонов от 0 075 на подъеме до 0 13 на спуске. [4]
На трубопроводах стенда установлены силь-фонный вентиль, вакуумметр я манометрические термопарные преобразователи. Стенд подключается к откачиваемому резервуару с помощью гибкого шланга, подсоединяемого к трубопроводу приемного патрубка насоса. [5]
 |
Схемы, заводских испытательных стендов. [6] |
Внутренние диаметры подводящего и отводящего трубопроводов стендов должны быть равны диаметрам входного и выходного патрубков насосов. [7]
 |
Схема стенда зарядки. [8] |
Специальным ключом агрегат подключают к стенду, при этом система трубопроводов стенда заполнения и ключ должны быть отвакуумированы вакуумным насосом. Подготовив стенд к работе, открывают запорную иглу штуцера заполнения холодильного агрегата: Если и после этого вакуум в системе сохранится, система и агрегат готовы к заполнению. Вначале подают всю порцию масла, а затем для срыва вакуума в агрегате небольшую дозу ( 15 - 20 г) фреона. [9]
 |
Схема централизованной системы снабжения двигателей топливом. [10] |
Система отвода выхлопных газов от испытываемых двигателей может быть индивидуальной - непосредственно из каждого выхлопного трубопровода и централизованной - из общего коллектора, к которому подводятся индивидуальные трубопроводы стендов. [11]
На трубопроводах стенда установлены: сильфонный вентиль, ва-кууметр и манометрические термопарные преобразователи. [12]
Работа на стенде проводится следующим образом. Включают насос 10, нагнетающий гидросмесь в трубопровод стенда. По приборам проверяют-параметры гидросмеси и при необходимости их корректируют. Все последующие манипуляции с затвором арматуры осуществляются в автоматическом режиме. Ручное управление схемой предусмотрено только для отладки ее работы по циклограмме. Все электрические аппараты и соединения схемы управления скомпонованы в едином, блоке с пультом управления, который помещен в шкаф. [13]
На стенде можно испытывать огнепреградители в статических условиях, которые соответствуют тем условиям производства, когда наполнение баллонов закончено, подача ацетилена прекращена, все трубопроводы и баллоны сообщаются друг с другом и в этот момент происходит взрыв ацетилена. Для имитации описанных условий необходимо закрыть вентиль 17 на сосуде 18, заполнить все трубопроводы стенда ацетиленом при начальном давлении 25 - 105 - 30 - 105 Па, перекрыть вентили 15, 21 и поджечь ацетилен. [14]
Страницы: 1 2