Трубопровод - технологическая установка
Cтраница 1
Трубопроводы технологических установок ремонтируют в период ремонта самих установок. Объем ремонтных работ определяют в процессе ревизии. Методы ревизии зависят от категории трубопровода и подробно описаны в главе VI. [1]
На прямых участках трубопроводов технологических установок длиной 20 м и менее и межцеховых трубопроводов длиной 100 м и менее должно быть выполнено не менее трех замеров. [2]
На прямых участках трубопроводов технологических установок длиной 20 м и менее и межцеховых трубопроводов длиной 100 м и менее должно быть проведено не менее трех замеров. [3]
На прямых участках трубопроводов технологических установок длиной 20 м и менее и межцеховых трубопроводов длиной 100 м и менее должно быть выполнено не менее трех замеров. [4]
На прямых участках трубопроводов технологических установок длиной 20 м и менее и межцеховых трубопроводов длиной 100 м и менее должно быть проведено не менее трех замеров. [5]
 |
Компенсаторы линзовые с од-ним фланцем по нормали 11571 - 51.| Компенсаторы линзовые без фланцев ио нормали 11571 - 51.| Компенсирующая способность сальниковых компенсаторов ( в мм. [6] |
Не рекомендуется применять сальниковые компенсаторы в трубопроводах технологических установок для жидких и газовых углеводородов. [7]
К объектам тепловой изоляции относятся: оборудование и трубопроводы технологических установок и энергетических систем с положительной температурой; оборудование и трубопроводы холодильных установок; теплофикационные сети; промышленные - печи и дымовые трубы; жилые и промышленные здания и сооружения; транспортные средства. [8]
В газах и жидкостях, заполняющих аппараты и трубопроводы технологических установок, могут возникать звуковые волны. В частности, в аппаратуре, имеющей определенную геометрическую форму, может наблюдаться явление резонанса и связанное с ним нарушение хода технологического процесса. Звуковая энергия, распространяющаяся в жидкости, воспринимается также трубопроводами и аппаратами, поскольку жидкость соприкасается с ними. Это может привести к появлению бегущих и стоячих волн в трубопроводах и в материале их стенок. [9]
Назначение запорной арматуры - разобщение участков трубопроводов и отключение от трубопроводов разных технологических установок. Она устанавливается в начале и в конце каждого трубопровода, в местах соединения их друг с другом и со сборными коллекторами. [10]
Для перекачки по трубопроводам, как магистральным, так и внутризаводским ( трубопроводы технологических установок, а также внутрибазовые), используются центробежные, поршневые и вихревые насосы. При перекачке сжиженных газов к насосам предъявляются особые требования. [11]
На основе сравнительного анализа различных расчетных схем выявлено, что более точную оценку вибрационных режимов большинства трубопроводов технологических установок можно получить с учетом изгибной жесткости трубопроводов, т.е. с применением расчетных схем в виде пространственных разветвленных систем, составленных из стержней различной жесткости. В качестве прогиба было принято значение вибросмещения. [12]
ГОСТ 356 - 68 Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов является обязательным для трубопроводов технологических установок. Стандарт учитывает изменение физико-механических свойств и прочностных характеристик металла в зависимости от рабочей среды и от материала трубопровода. [13]
Совелит выпускается в виде плит, порошка, а в отдельных случаях и пасты, которые применяются для изоляции теплосилового оборудования и трубопроводов энергетических и технологических установок. [14]
Известно, что сера вызывает интенсивную коррозию металла. Причем в зависимости от параметров технологического процесса и качественных особенностей среды, аппаратуры, оборудование и трубопроводы технологических установок могут, подвергаться не только химической, но и электрохимической коррозии. Химическая коррозия наблюдается, как правило, в зонах высоких температур при взаимодействии металла с сухими газами и жидкими органическими веществами, не проводящими электрический ток. При низких температурах аппаратура и оборудование подвергаются прежде всего электрохимической коррозии, которая обусловливается возникновением электрического тока между поверхностными участками металла, что возможно лишь в присутствии жидкостей - электролитов - водных растворов солей, кислот и др. В условиях переработки нефти агентами электролитической коррозии являются, как правило, раствор сероводорода и серная кислота. [15]
Страницы: 1