Cтраница 1
Трубопроводы котельных установок соединяют при помощи сварки или фланцев. Фланцы прикрепляют к трубам на резьбе, сваркой или развальцовкой. Соединение труб сваркой получило наибольшее распространение, так как при сварке фланцы ставят лишь в местах установки арматуры и там, где необходима периодическая разборка трубопроводов. [1]
Трубопроводы котельной установки разбивают на группы. [2]
![]() |
Схемы котлов Универсал, водогрейного и. парового, с указанием наименования и места расположения устанавливаемой арматуры и контрольно-измерительных приборов. [3] |
Трубопроводы котельной установки монтируют после установки всего вспомогательного котельного оборудования. Технология сборки трубопроводов будет изложена ниже. Арматуру и контрольно-измерительные приборы необходимо устанавливать по ходу движения теплоносителя в строгом соответствии со схемой. [4]
Трубопроводы котельной установки монтируют в такой последовательности: устанавливают и заделывают средства крепления; сваривают и монтируют узлы подающей гребенки, затем - узлы обратной гребенки с выверкой постоянных креплений; устанавливают воздухосборники; монтируют предохранительную и питательно-спускную линию; сваривают и монтируют трубопроводы обвязки центробежных насосов; монтируют трубопроводы системы водоподготовки, затем - коллекторы, грязевик, ручной насос и соединяют их с трубопроводами котлов, насосов и внешними системами. [5]
Сварка хромомолибденовой стали применяется при изготовлении трубопроводов котельных установок высокого давления. [6]
В табл. 9 - 9 указаны теплоизоляционные конструкции, рекомендуемые для изоляции вспомогательного оборудования и трубопроводов котельных установок. [7]
По ТУ 14 - 3 - 420 поставляются стальные бесшовные горячекатаные толстостенные трубы из сталей 15ГС и 15X1М1Ф, используемые для изготовления элементов паровых котлов и трубопроводов котельных установок высоких и сверхкритических параметров пара. Трубы изготавливаются из кованой, ободранной, сверленой заготовок. [8]
![]() |
Гарантированные механические свойства металла труб. [9] |
По ТУ 14 - 3 - 420 - 75 поставляются стальные бесшовные горячекатаные толстостенные трубы из сталей 15ГС и 15Х1М1Ф, используемые для изготовления элементов паровых котлов и трубопроводов котельных установок высоких и сверхкритических параметров пара. [10]
Устройство водоподготовки и борьбы с образованием накипи в котельных, оборудованных водогрейными котлами или котлоагрегатами, вырабатывающими горячую воду с температурой до 115СС, и паровыми котлами, рассчитанными на образование пара давлением до 0 07 МПа, включают следующее основное оборудование: фильтры; соле-растворителп; вакуум-деаэраторы с эжекторами, испарителем и баком-газоотделителем; магнитные противонакипные устройства и шламоотделители, а также насосные установки. Компоновка и размещение оборудования определяются проектом котельной установки; проектом предусматриваются обвязка их трубопроводами с арматурой и включение в общую систему трубопроводов котельной установки. [11]
Трубопроводы из готовых стандартных труб применяют для пара, газа, воды и различных жидкостей. Они работают под повышенным давлением. В трубопроводах котельных установок рабочее давление достигает 50 - - 100 ати и более. В этих трубопроводах приходится сваривать только поперечные швы труб в стык. [12]
Все котельные топлива характеризуются рядом показателей, которыми в значительной степени определяют их эксплуатационные свойства, способы хранения и транспортирования. Так, теплота сгорания характеризует калорийность топлива: высокая калорийность способствует его широкому использованию топлив в котельных и нагревательных установках и судовых двигателях. Температура вспышки определяет пожарную безопасность топлив в котельных установках и местах хранения. Зольность, содержание серы, механических примесей, воды - показатели, зависящие от качества подготовки нефтей и технологии их переработки. Повышенные значения этих показателей отрицательно сказываются на состоянии аппаратов, трубопроводов котельных установок, приводят к сокращению их межремонтного пробега. [13]