Cтраница 2
За всеми трубопроводами электростанций осуществляется систематический надзор и контроль их состояния, которые выполняются по специальному графику. [16]
За всеми трубопроводами электростанций осуществляется систематический надзор и контроль их состояния, который производится по специальному графику. [17]
За всеми трубопроводами электростанций осуществляются систематический надзор и контроль их состояния, которые выполняются по специальному графику. [18]
![]() |
Приспособление для нпгть PnnfinnHnrn ПРПРМРШРНИЯ - rnvfio - осмотра внутренней поверхности ность свооодного перемещения труоо труб. провода по скользящим опорам между. [19] |
За всеми трубопроводами электростанций осуществляется систематический надзор и контроль их состояния, которые выполняются по специальному графику. [20]
Для удобства экс-плоатации трубопроводы электростанций окрашивают ( поверх изоляции) в отличительные цвета, а для обслуживания и ремонта оборудуют площадками и лестницами. [21]
В настоящее время трубопроводы электростанций низкого, среднего, высокого, сверхвысокого и сверхкритического давлений на монтажные площадки поступают в виде готовых для монтажа деталей: прямых и гнутых труб, фасонных частей, арматуры, фланцев, крепежных деталей, прокладок, опор и подвесок. [22]
Механические свойства металла трубопроводов электростанций, работающих при температуре среды от 250 до 450 С с давлением 16 кгс / см. и выше, проверяют не реже чем через каждые 100 тыс. ч эксплуатации. Вырезки образцов для испытаний производят от каждых 50 м трубопровода. [23]
Механические свойства металла трубопроводов электростанций, работающих при температуре среды от 250 до 450 С с давлением 16 кгс / см2 и выше, проверяют не реже чем через каждые 100 тыс. ч эксплуатации. Вырезки образцов для испытаний прризводят от каждых 50 м трубопровода. [24]
По параметрам транспортируемой среды трубопроводы электростанций принято подразделять на: трубопроводы низкого давления - - до 22 кГ / см2 и 350 С; повышенного давления до 39 кГ / см2 и 450 С, высокого давления 100 и 140 кГ / см2, 510 - 570 С и сверхкритического давления 255 кГ / см2, 565 С и выше. [25]
По параметрам транспортируемой среды трубопроводы электростанций принято подразделять на трубопроводы низкого давления - до 2 2 МПа ( 22 кгс / см2) и 350 С; повышенного давления - до 3 8 МПа ( 39 кгс / см2) и 450 С; высокого давления - от 9 8 до 13 5 МПа ( 100 и 140 кгс / см2) и 510 - 560 С и сверхкритического давления - 25 МПа ( 255 кгс / см2) и 545 С и выше. [26]
В целях обеспечения элементам трубопроводов электростанций единообразия в 1951 - 1953 гг. были разработаны такие нормали на все основные изделия, применяемые в трубопроводах электростанций. [27]
Отказ от специальных деаэраторов упрощает и удешевляет главное здание и трубопроводы электростанции, так как деаэратор приходится размещать на значительной высоте, до 20 м и иногда даже выше, для обеспечения должного подпора воды в приемном патрубке питательного насоса и предотвращения явления кавитации в этом насосе. При безде-аэраторной схеме не нужны трубопроводы для воды и пара, соединяющие турбоустанов-ку с деаэраторами и их баками, и опорные строительные конструкции для них. [28]
Объем изоляции принимается по данным проекта тепловой изоляции оборудования и трубопроводов электростанции. [29]
Организации заводского изготовления компенсаторов для трубопроводов тепловых сетей, а также трубопроводов электростанций и технологических трубопроводов, сооружаемых в большом количестве з различных областях промышленности ( нефтеперегонной, химической и др.) должны предшествовать разработка и утверждение нормалей или стандартов та их конструкцию. [30]