Круглый трубопровод

Cтраница 2

Термоконвективный измерительный преобразователь влажности выполняется в виде отрезка круглого трубопровода, по оси которого установлен вращающийся шнек, а на наружной поверхности - кольцеобразные термочувствительные элементы и нагреватель. Благодаря транспортировке сыпучего материала в трубопроводе с помощью шнека, вращающегося с постоянной скоростью, обеспечивается постоянная скорость перемещения измеряемого материала и хорошее его перемешивание. [16]

Приведенное теоретическое решение задачи о ламинарном течении жидкости в круглом трубопроводе постоянного сечения, к сожалению, представляет собой один из немногочисленных примеров возможного точного интегрирования уравнений движения вязких жидкостей; иные возможные решения приводятся в специальных курсах гидромеханики. [17]

Существует другой способ определения средней скорости газа в данном сечении круглого трубопровода - так называемый способ равновеликих площадей, описываемый ниже. [18]

На рис. 5.45 показаны конструктивные характеристики задвижечных регулирующих органов в круглом трубопроводе при различных конфигурациях затвора. Нормальной конфигурацией затвора является круглая форма ( рис. 5.45, а), однако конструктивная характеристика в данном случае неудовлетворительна, лучшие конструктивные характеристики получаются при затворах, имеющих не круглую форму ( рис. 5.45, б и 5 45, в), но при этом увеличиваются размеры корпуса и значительно затрудняется обработка. На рис. 5.46 показаны задвижечные регулирующие органы с затвором, имеющим специальные профили в виде треугольных щелей. Как видно из графика, при помощи таких вырезов можно получить нужные конструктивные характеристики, но при этом высота подъема затвора увеличивается до S 1 5 X X Dc, что связано со значительным увеличением габаритных размеров всего исполнительного устройства. [19]

Из выражений ( 170) и ( 171) следует, что пропускная способность круглого трубопровода в ламинарно-вязкостном режиме пропорциональна четвертой степени диаметра и зависит от среднего давления в трубопроводе. [20]

Согласно Правилам, требуется соблюдение следующих условий: а) измеряемое вещество протекает по круглому трубопроводу диаметром не менее 50 мм, а по трубе Вентури диаметром не менее 100 мм; б) измеряемое вещество заполняет все поперечное сечение трубопровода; в) поток в трубопроводе является ( или может считаться) установившимся; при установившемся потоке скорость и давление в одной и той же точке не изменяются; г) при прохождении через сужающее устройство фазовое состояние вещества - не изменяется ( например, жидкость не испаряется); д) на внутренней поверхности трубопровода на расстоянии ID в обе стороны от сужающего устройства отсутствуют уступы и видимые невооруженным глазом наросты и неровности. [21]

Следует отметить, что коэффициент T при пассивном ( поливочном) методе нанесения изоляции на поверхность круглого трубопровода является переменным, вследствие чего смачиваемость также резко меняется по окружности трубы. Нужно же стремиться к тому, чтобы при нанесении изоляции на металлические трубопроводы коэффициент т по возможности был постоянным и кривизна поверхности трубопровода не влияла на него. [22]

К задаче № 1, п. 2.| К задаче № 2, п. 2. [23]

На рис. 3 - 32 показан водомер Вентури, представляющий собой местное сужение, созданное на круглом трубопроводе. [24]

Следует иметь в виду, что тщательные опыты, поставленные П. Г. Ганишвили, подтвердили закономерность распределения скоростей в круглых трубопроводах. [25]

Обобщенное уравнение вязкости ( 5 - 21) оказывается можно использовать и для приближенных расчетов газодинамической проводимости Q длинных круглых трубопроводов ( отношение длины к диаметру больше, чем 20) при молекулярно-вязкостном режиме. Поэтому используются только эмпирические зависимости, которые установлены до сих пор лишь для случая длинной трубки круглого сечения. [26]

По данным [24], крутящий момент на валу заслонки с профильным диском может быть уменьшен в 18 - 20 раз в трубопроводе прямоугольной формы и в 3 - 3 5 раза в круглом трубопроводе. Такой момент обеспечивается установкой мембранного исполнительного механизма МИМ 320 / 40 - ППХ. [27]

Всесторонние исследования сужающих устройств дали возможность нормализовать диафрагмы, сопла и сопла Вентури, что позволило изготовлять и применять их в комплекте с дифманомет-рами для измерения расхода и количества жидкостей, газов и паров в горизонтальных, наклонных и вертикальных круглых трубопроводах по результатам расчета без индивидуальной градуировки. [28]

Для того чтобы использовать формулу Дарси - Вейсбаха в практических расчетах, необходимо знать коэффициент сопротивления Л, величина которого зависит от характера течения жидкости, ее свойств, геометрических характеристик потока, шероховатости трубопровода и др. Прежде чем дать основные формулы для расчета А, необходимо дать определение двух видов течения вязких жидкостей, основные закономерности возникновения которых были экспериментально установлены О. Им было выявлено, что при движении вязких жидкостей в круглом трубопроводе при определенных условиях окрашенные струйки движутся параллельно твердым стенкам, не смешиваясь друг с другом. Такое сечение было названо ламинарным или слоистым. В дальнейшем при увеличении скорости течения возникает перемешивание движущихся слоев жидкости, которое все более интенсифицируется с ростом скорости течения. Такое движение называется турбулентным или возмущенным. Основное отличие турбулентного движения от ламинарного состоит в наличии интенсивных пульсаций скорости потока во всех направлениях, вследствие которого происходит поперечное перемешивание жидкости в потоке. Кроме того, если ламинарное течение может быть установившимся и неустановившимся, то турбулентное движение - неустановившимся, даже если оно происходит под действием постоянного во времени перепада давления в трубопроводе. [29]

Таким образом, вязкостный поток для гелия и азота практически совпадает с потоком для воздуха, в то время как для водорода и водяных паров он значительно больше, а для неона значительно меньше. Кривые пропускной способности для воздуха при 20 С в зависимости от длины при различных диаметрах круглого трубопровода приведены на фиг. [30]

Страницы: 1 2 3