Cтраница 2
Для вакуумных трубопроводов больших диаметров ( до 1200 мм) применяются вакуумные задвижки однодисковые - шиберные, с электроприводом и невыдвижным шпинделем. Предназначены для работы при давлении рабочей среды от 760 до 1 10 - 5 мм рт. ст и температуре окружающего воздуха от 5 до 25 С. [16]
В вакуумном трубопроводе между всасывающей трубой и гидровакуумным усилителем устанавливается запорный клапан, который автоматически разъединяет их при остановке двигателя. Это позволяет произвести одно-два торможения за счет имеющегося в системе разрежения. [17]
![]() |
Печь для осушки компрессоров. [18] |
При осушке вакуумный трубопровод присоединяют к сторонам всасывания и нагнетания через самое большое из имеющихся отверстий для того, чтобы избежать падения давления при глубоком вакууме. [19]
![]() |
Схема вакуумной системы с лредель ным остаточным давлением выше 6 5 - 10 П.| Схема вакуумной системы с остаточным давлением ниже 6 5 - 10 - Па. [20] |
Корпус и вакуумные трубопроводы печей изготовляют из высококачественных сортов коррозионно-стойкой стали, исключающих даже незначительные пороки в толще металла. [21]
После монтажа стальные вакуумные трубопроводы испытывают избыточным давлением 0 2 МПа, трубопроводы из цветных металлов и сплавов - в соответствии с указаниями завода-изготовителя. [22]
![]() |
Схема вакуумной системы с предельным остаточным давлением выше 6 5 - 10 - & Па.| Схема вакуумной системы с остаточным давлением ниже 6 5 - Ю - Па. [23] |
Корпус и вакуумные трубопроводы печей изготовляют из высококачественных сортов коррозионно-стойкой стали, исключающих даже незначительные пороки в толще металла. [24]
При расчетах вакуумных трубопроводов необходимо в первую очередь, установить режим течения газа внутри трубопровода. [25]
Паять детали вакуумных трубопроводов мягкими припоями с применением паяльной кислоты не разрешается. [26]
При изготовлении вакуумных трубопроводов и их колен, не подлежащих прогреву, могут быть широко применимы соединения труб с их фланцами на резьбе с последующей пропайкой мягким, оловянносвинцовым припоем - ПОС. С другой стороны, резьбовые соединения позволяют производить подгонку окончательных размеров трубопровода при сборке. [27]
После пневмоиспытаний все вакуумные трубопроводы независимо от категории вакуума подвергаются проверке на натекание. Для контроля температуры в начале и конце трубопровода устанавливаются термометры с ценой деления не более 0 1 градуса. [28]
При нормальном диаметре вакуумного трубопровода разница должна быть от 50 до 100 мк. В связи с этим диаметр всасывающего трубопровода должен быть достаточно большим. Вся осушаемая система должна иметь приблизительно одну и ту же температуру. Существование холодных мест недопустимо, так как влага из более теплых частей системы будет в них конденсироваться. Именно поэтому статор должен быть нагрет как можно скорей, чтобы изоляция отдавала, а не поглощала влагу. [29]
Как испытывают герметичность вакуумного трубопровода. [30]