Cтраница 2
![]() |
Протяжные коробки для электропроводок, прокладываемых в защитных трубах. [16] |
Защитные трубопроводы, прокладываемые открыто, защищают от коррозии путем окраски их внутренней и наружной поверхностей битумным № 177 ( ГОСТ 5631 - 70) или каменноугольным ( ГОСТ 1709 - 75) лаком. Окрашивают также скобы, метизы, соединительные части и йесущие конструкции, если они не имеют гальванических антикоррозионных покрытий. [17]
Защитные трубопроводы выполняются из труб стальных: водо-газопроводных по ГОСТ 3262 - 62 легких и обыкновенных, неоцинкованных и оцинкованных и водогазопроводных тонкостенных по ЧМТУ УкрНИТИ 576 - 64 с условным проходом 15, 20, 25, 40, 50 мм; электросварочных по ГОСТ 10704 - 63 наружным диаметром 20, 26 лш и с толщиной стенки 2 5 мм, диаметром 32 мм и с толщиной стенки 2 8 мм; диаметром 47, 59 мм и с толщиной стенки 3 мм. [18]
Защитные трубопроводы подвергают пневматическому испытанию на плотность. Испытывают полностью смонтированные линии, закрепленные на несущих конструкциях, уплотненные, с протянутыми в них проводами. Испытательное давление подают на каждый участок между уплотнениями до достижения заданного значения и выдерживают его в течение 3 мин. Затем участок отключают от источника сжатого воздуха. Величина испытательного давления зависит от класса помещения, в котором проложен трубопровод. Испытуемый участок считается пригодным к эксплуатации, если в течение 3 мин давление снизилось не более чем на 50 % от начального. [19]
Защитные трубопроводы одной цепи, открыто проложенные в помещениях разных классов ( взрывоопасных и взрывобезопасных), испытывают отдельно в каждом помещении. [20]
Защитные трубопроводы выполняются из труб стальных: водо-газопроводных по ГОСТ 3262 - 62 легких и обыкновенных, неоцинкованных и оцинкованных и водогазопроводных тонкостенных по ЧМТУ УкрНИТИ 576 - 64 с условным проходом 15, 20, 25, 40, 50 мм; электросварочных по ГОСТ 10704 - 63 наружным диаметром 20, 26 лш и с толщиной стенки 2 5 мм, диаметром 32 мм и с толщиной стенки 2 8 мм; диаметром 47, 59 мм и с толщиной стенки 3 мм. [21]
Защитные трубопроводы подвергают пневматическому испытанию на плотность. Испытывают полностью смонтированные линии, закрепленные на несущих конструкциях, уплотненные, с протянутыми в них проводами. Испытательное давление подают на каждый участок между уплотнениями до достижения заданного значения и выдерживают его в течение 3 мин. Затем участок отключают от источника сжатого воздуха. Величина испытательного давления зависит от класса помещения, в котором проложен трубопровод. Испытуемый участок считается пригодным к эксплуатации, если в течение 3 мин давление снизилось не более чем на 50 % от начального. [22]
Защитные трубопроводы одной цепи, открыто проложенные в помещениях разных классов ( взрывоопасных и взрывобезопасных), испытывают отдельно в каждом помещении. [23]
Защитные трубопроводы, прокладываемые открыто, крепят так же, как и кабели, прокладываемые открыто, - на консолях и мостиках. [24]
Защитные трубопроводы и короба должны иметь маркировку в местах, где заканчивается непрерывная линия защитных трубопроводов или коробов в пределах каждого помещения. [25]
![]() |
Перечень испытаний. [26] |
Защитные трубопроводы одной цепи, открыто проходящие через помещения, содержащие взрывоопасные смеси разных категорий и групп, взрывоопасные и невзрывоопасные помещения должны испытываться отдельно в каждом помещении. [27]
![]() |
Схема протяжной ( переходной коробки. [28] |
Защитные трубопроводы на расстоянии 0 5 - 1 м перед местом ввода электрических проводов в приборы уплотняются путем заливки изолирующего состава ( компаундной массой - смесью органических веществ, обладающих высокими электроизоляционными и влагозащитными свойствами) в уплотнительный электрофи-тинг или тройник. [29]
Защитные трубопроводы крепятся по общим правилам крепления трубных линий. Защитные трубы должны быть закреплены на расстоянии не более 0 2 м от соединительных и протяжных коробок. Допускается приварка защитных труб к металлическим конструкциям здания. Трубы привариваются до затяжки проводов. [30]