Обвязочный трубопровод

Cтраница 1

Обвязочные трубопроводы монтируют краном последовательно с первого до последнего аппарата - сначала с одной стороны установки, затем с другой. Последовательность монтажа этих трубопроводов на каждом аппарате со стороны входа или выхода газа следующая: монтаж коллектора, монтаж узла трубопровода от коллектора до крана. [1]

Обвязочные трубопроводы монтируют из трубных заготовок, соединяя их между собой на сварке. К резервуарам трубопроводы присоединяются на фланцах. В качестве прокладочного материала используют паронит толщиной 3 - 4 мм. [2]

Обвязочные трубопроводы монтируют из трубных заготовок, соединяя их между собой сваркой. [3]

Обвязочные трубопроводы у вертикального оборудования на высоких отметках монтируют до подъема оборудования, чтобы уменьшить трудовьш затраты и обеспечить безопасность монтажников. При монтаже аммиачных и фреоновых трубопроводов большой длины ( более 50 - 70 мм) устанавливают П - образные компенсаторы с горизонтальным положением вылетной части его с обязательной предварительной растяжкой ( или сжатием) компенсатора на величину, указанную в проекте. Растяжку компенсаторов оформляют актом, в котором указывают строительную длину до и после растяжки. [4]

Обвязочные трубопроводы для соединения оборудования насосных станций обычно поставляются заводами-изготовителями в виде блоков, собранных с арматурой, либо собранные в комплекте с насосными станциями, испытанными на плотность и прочность. [5]

Типы эстакад межцеховых трубопроводов. [6]

Обвязочные трубопроводы, присоединяемые к вертикальному оборудованию на высоких отметках, как правило, монтируют на оборудовании до его подъема. Во избежание переделки готовых сборочных единиц перед монтажом тщательно проверяют точность установки оборудования в осях и по отметкам. При необходимости вваривают вставки. Их длина должна быть не менее 100 мм для трубопроводов с Dy до 150 мм и 200 мм для трубопроводов больших диаметров. Сварные стыки трубопроводов располагают на расстоянии не менее 50 мм от опор. [8]

Обвязочный трубопровод монтируют согласно рабочим чертежам. По окончании монтажа диффузионного аппарата проводят гидравлическое испытание корпуса аппарата путем заполнения его водой. При этом проверяют на водонепроницаемость корпус аппарата снаружи и трубовал внутри. Сальники ситового пояса медленно подтягивают до нормального уплотнения. После испытания производят теплоизоляцию корпуса аппарата. [9]

Обвязочные трубопроводы поступают на монтажную площадку готовыми узлами. Их монтируют на лежащем аппарате теми же средствами, что и металлические конструкции. Трубопроводы, не обладающие достаточной жесткостью и устойчивостью, закрепляют дополнительными временными связями и креплениями. Открытые концы трубопроводов заглушают деревянными пробками. Участки обслуживающих металлоконструкций и обвязочных трубопроводов, мешающие подъему аппарата, монтируют после подъема. [10]

Обвязочные трубопроводы собирают из прямых участков труб и ряда фасонных деталей и арматуры. Для изменения направления трубопроводов служат всевозможные отводы, для изменения диаметра - переходы, для подсоединения к основному трубопроводу ответвления - тройники, для герметизации конца трубы - заглушки. [11]

Опоры и подвески, изготовляемые Люберецким заводом монтажных заготовок. [12]

Обвязочные трубопроводы укладывают на поддерживающие стойки, эстакады и кронштейны со специальными опорами. Мертвые опоры закрепляют трубопроводы неподвижно в определенных точках, подвижные или скользящие опоры допускают перемещение трубопровода вдоль его оси под влиянием температурных расширений. [13]

Обвязочные трубопроводы на участке факельного ствола необходимо выполнять из бесшовных жаропрочных труб. [14]

Обвязочные трубопроводы и НПС следует дополнительно рассчитывать на динамические нагрузки от пульсации давления, а для надземных трубопроводов, подвергающих очистке полости, следует дополнительно проводить расчет на динамические воздействие от поршней и других очистных устройств. [15]

Страницы: 1 2 3 4