Всасывающий трубопровод

Cтраница 1

Всасывающие трубопроводы следует прокладывать с уклоном в сторону отделителя жидкости. [1]

Всасывающий трубопровод является одной из наиболее ответственных частей оборудования станции; при недостаточной герметичности трубопровода нарушается работа насосов и возможен даже срыв их работы. [2]

Всасывающие трубопроводы должны иметь постоянный уклон Г-3 е в сторону резервуаров. [3]

Всасывающий трубопровод имеет приведенную длину / 2 м и диаметр d 39 мм, напорный - / 6 м и da 19 2 мм, сливной - / 0 10 м и dc 24 мм. [4]

Схема внутреннего напорного трубопровода. [5]

Всасывающий трубопровод укладывают с подъемом от всасывающей воронки к насосу во избежание скопления воздуха. [6]

Всасывающий трубопровод из медных трубок в местах крепления обертывают изоляционной лентой во избежание истирания стенок трубок об опоры. Зазоры между накидными гайками и трубками заполняют техническим глицерином или мастикой из сурика или белил с олифой. Снимают со штуцера батареи накидную гайку и сразу же прижимают к нему конец трубки, а затем гайкой закрепляют трубку у штуцера; после этого затягивают гайку на трубке у теплообменника. При этой последовательности работы в батареи попадает небольшое количество воздуха и влаги. После закрепления всасывающего трубопровода размещают жидкостный трубопровод, закрепляя один его конец у фильтра осушителя, а другой у термо-регулирующего вентиля. [7]

Всасывающий трубопровод обычно - гидравлически короткий трубопровод ( рис. 13.6), в котором должны быть учтены при расчете как потери по длине, так и детально местные потери напора. [8]

Всасывающий трубопровод не должен пропускать воздуха, поэтому необходимо тщательно проверить плотность труб и соединений. Чтобы воздух или пары, выделяющиеся при всасывании из подаваемой жидкости, могли легко удаляться, всасывающий трубопровод должен иметь подъем в сторону насоса. Если же по местным условиям нельзя избежать в какой-либо части трубопровода уклона по направлению к насосу, то в самой высокой точке следует установить приспособление для периодического удаления скопляющихся там воздуха или паров. [9]

Всасывающий трубопровод должен иметь достаточное поперечное сечение, обеспечивающее малые гидравлические сопротивления в нем, увязанные с допустимой величиной высоты всасывания насоса. Он не должен иметь резких поворотов и внезапных изменений сечения и должен идти к насосу с некоторым подъемом ( 0 0005 - 0 001), чтобы нигде не мог скопиться воздух. [10]

Всасывающий трубопровод / также прокладывают в земле, рядом с нагнетательным трубопроводом. На конце всасывающего трубопровода устанавливают приемный клапан с сеткой 3, который размещается в приямке, куда стекает вода из поддона бассейна. При низких температурах наружного воздуха зимой для охлаждения воды не требуется разбрызгивания ее через форсунки. Поэтому к нагнетательному трубопроводу в приямке приваривают трубу с задвижкой 7, которую открывают зимой, закрывая одновременно входную задвижку на коллекторе. Таким образом вода циркулирует через приямок, что достаточно для ее охлаждения. В приямке, кроме того, устанавливают переливную трубу 5, по которой излишек воды сливается в канализацию, и трубу с задвижкой 6 для спуска воды из приямка. Задвижка 4 предназначена для спуска в канализацию дождевых вод, попадающих в сухой отсек приямка. [11]

Всасывающие трубопроводы служат для возврата масла вместе с парами фреона из испарителей в компрессор. При этом масло должно передвигаться по трубопроводу в виде отдельных капель, а не в виде жидкостной пробки, поэтому очень важно соблюдать проектные диаметры всасывающих трубопроводов, чтобы обеспечить в них требуемые скорости движения среды. [12]

Всасывающие трубопроводы для поршневых компрессоров изготовляют из стальных электросварных труб соответствующего диаметра. Трубопровод закрепляют на опорах и подсоединяют к всасывающему патрубку цилиндра без натяга, чтобы не привести к нарушению центровки компрессора. После монтажа трубопровод отсоединяют от фильтра и компрессора и очищают его внутреннюю поверхность с помощью металлических ершей, обстукиванием, а в небольших машинах травлением ортофосфорной кислотой. После очистки заглушают концевые фланцы и проводят испытание при избыточном давлении 0 2 МПа. Перед пуском компрессора трубопровод продувают обратным потоком воздуха. [13]

Всасывающие трубопроводы максимально сокращены и вследствие малой протяженности не обогреваются. Управление железнодорожной горелкой и сливными устройствами проводится непосредственно на фронте слива. Управление остальным электронагревательным оборудованием - дистанционное, через шкаф управления 11, установленный в операторной. [14]

Псршневой насос двойного действия. [15]

Страницы: 1 2 3 4