Cтраница 2
Гидравлические удары могут быть вызваны неправильным впрыском жидкого агента во всасывающий трубопровод компрессора для снижения температуры паров агента, нагнетаемых компрессором. В настоящее время это мероприятие запрещено правилами техники безопасности для аммиачных холодильных установок. [16]
![]() |
Схема автоматической заправки компрессоров маслом. / - датчик уровня. 2 - регулятор давления масла. 3 - шестеренчатый насос. [17] |
Температуру кипения ( а определяют по мановакуумметру, присоединенному к всасывающему трубопроводу компрессора. При снижении температуры кипения холодопроизводительность установки снижается. [18]
Автоматическая противоаварийная защита поршневого компрессора включает защиту от попадания жидкого хладагента во всасывающий трубопровод компрессора и от недопустимых отклонений параметров компрессоров от нормальных рабочих значений. [19]
![]() |
Схема установки регенеративного теплообменника. [20] |
В крупных установках в случае использования теплообменников для испарения жидкости, унесенной во всасывающий трубопровод компрессора, рекомендуется устанавливать регенеративный теплообменник с небольшим наклоном к горизонтали и обеспечением входа пара в верхней точке нижней образующей. При этом жидкость улавливается в кожухе и находится в контакте с теплым змеевиком, так что большая часть унесенной с паром жидкости испаряется. [21]
Фильтры для очистки воздуха и газов от механических примесей и пыли устанавливают на всасывающих трубопроводах компрессоров. [22]
Жидкий аммиак из сепаратора через газоотделитель 9 поступает на склад, газовая смесь через всасывающий трубопровод компрессора 8, служащего для создания циркуляции газа в агрегате, возвращается в цикл. На трубопроводе перед циркуляционным компрессором установлен вентиль постоянной продувки, предназначенный для регулирования содержания инертных примесей в газовой смеси. Часть газа через этот вентиль удаляется в атмосферу или направляется на установку получения аммиачной воды и далее утилизируется в качестве отопительного газа, например в печах трубчатой конверсии ( стр. [23]
Жидкий аммиак из сепаратора через газоотделитель 9 поступает на склад, газовая смесь через всасывающий трубопровод компрессора 8, служащего для создания циркуляции газа в агрегате, возвращается в цикл. На трубопроводе перед циркуляционным компрессором установлен вентиль постоянной продувки, предназначенный для регулирования содержания инертных примесей в газовой смеси. Часть газа через этот вентиль удаляется иг цикла в атмосферу или направляется на установку получения аммиачной воды и далее утилизируется в качестве отопительного газа, например, в печах трубчатой конверсии ( стр. [24]
![]() |
Схема монтажа регулирующей станции. [25] |
Маслособиратели, в которых пары аммиака отсасываются через верхние штуцера, соединяемые трубками со всасывающим трубопроводом компрессора, устанавливают также вертикально. На маслособирателе крепят мановакуумметр. В нижней части мас-лособирателя монтируют вентиль со штуцером для выпуска масла из аппарата. [26]
Манометр показывает давление кислорода в баллоне, из которого происходит перекачивание, а также во всасывающем трубопроводе компрессора. [27]
Очистка воздуха и газов от механических примесей и пыли производится в фильтрах, устанавливаемых на всасывающих трубопроводах компрессоров. Такое количество пыли может привести к загрязнению клапанов компрессора, к быстрому износу поршневых колец и цилиндра. [28]
Наружный осмотр компрессоров показал: 1) цилиндры компрессоров закрыты крышками; 2) на нагнетательных и всасывающих трубопроводах компрессоров нет термометровых гильз; 3) на нагнетательных трубопроводах краска обгорела; 4) трубопроводы, подающие воду в охлаждающие рубашки компрессоров, заизолированы в одном блоке со всасывающими трубопроводами; 5) компрессоры защитной автоматики не имеют. [29]
После того как в испарительной системе давление снизится до 1 - 1 5 ати, вентиль, соединяющий всасывающие трубопроводы компрессоров первой и второй ступеней, закрывают. Пускают компрессор первой ступени. [30]