Cтраница 1
Технологические трубопроводы рекомендуют прокладывать с учетом рельефа местности с уклоном для обеспечения их полного опорожнения в цеховую аппаратуру и емкости, для предотвращения разрушительных гидравлических ударов и возникновения гидравлических пробок. [1]
Технологические трубопроводы, работающие в водородо-содержащих средах, должны периодически подвергаться исследованию металла труб в соответствии с Техническими указаниями-регламентом по эксплуатации оборудования установок каталитического риформинга и гидроочистки, работающего в водородосодер-жащих средах ( взамен временных технических указаний 1968 г.), разработанными ВНИИНЕФТЕХИМом и ВНИИНЕФТЕМАЩем. [2]
Технологические трубопроводы рекомендуется прокладывать с учетом рельефа местности с уклоном, обеспечивающим возможно более полное их опорожнение в аппаратуру и емкости. [3]
Технологические трубопроводы головной перекачивающей станции ( рис. 26) и обвязка насосных агрегатов обеспечивают прямую и обратную перекачку нефти. [4]
Технологический трубопровод - складской трубопровод, предназначенный для выполнения приемо-сдаточных операций с горючим и внутрискладских операций. [5]
Технологические трубопроводы и металлические защитные покрытия теплоизоляции следует защищать от вторичных проявлений молний и статического электричества в соответствии с требованиями, предусмотренными указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений, а также специальными отраслевыми правилами. [6]
Технологические трубопроводы эксплуатируют при различных температурах среды, поэтому пуск и остановка технологического процесса всегда вызывают значительные температурные деформации. [7]
Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, прокладываемые на территории предприятия, должны быть наземными или надземными на несгораемых опорах и эстакадах. [8]
Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на входе и выходе с территории предприятия должны иметь отключающие устройства в пределах территории предприятия на случай аварии. [9]
Технологические трубопроводы должны иметь несгораемую теплоизоляцию, защищенную от разрушения. [10]
Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, прокладываемые на территории предприятия, должны быть надземными на несгораемых опорах и эстакадах. [11]
Технологические трубопроводы, соединяющие технологическую установку ( цех) с межцеховыми трубопроводами, должны иметь отключающие устройства. [12]
Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на входе и выходе с территории предприятия должны иметь отключающие устройства на случай аварии в пределах территории предприятия. [13]
Технологические трубопроводы, должны иметь несгораемую теплоизляцию, защищенную от разрушения. [14]
Технологические трубопроводы работают в сложных условиях. В процессе работы отдельные части трубопровода находятся под давлением транспортируемого продукта 0 001 - 25 МПа и выше, под воздействием температур от - 170 до, 700 С и более, под постоянной нагрузкой от массы труб и деталей, арматуры, транспортируемого продукта, теплоизоляции, нагрузок теплового удлинения, вибрационных, ветровых и давления грунта. Кроме того, в элементах трубопровода могут возникнуть периодические нагрузки от неравномерного нагрева, защемления подвижных опор и чрезмерного трения в них. [15]