Внутрицеховой технологический трубопровод

Cтраница 1

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует дополнительно испытывать на герметичность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. [1]

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует подвергать дополнительному испытанию на плотность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. Дополнительное испытание на плотность проводят после испытания на прочность и плотность, промывки или продувки. [2]

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует подвергать дополнительному испытанию на плотность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. [3]

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует подвергать дополнительному испытанию на плотность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. [5]

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует дополнительно испытывать на герметичность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. [6]

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует подвергать дополнительному испытанию на плотность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. [7]

Внутрицеховым технологическим трубопроводам проводят дополнительное испытание на плотность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. [8]

Для внутрицеховых технологических трубопроводов обычно применяют металлические трубы диаметром 10 - 426 мм со стенками толщиной от 2 до 25 мм. Межцеховые и магистральные трубопроводы монтируют из труб диаметром от 219 до 1620 мм. [9]

Прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов производится после окончания всех сантехнических и строительно-изоляционных работ в холодильных камерах, после размещения-оборудования на фундаментах и изготовления конструкций под трубопроводы, таких как кронштейны, закладные детали и подвески. [10]

Можно ли проводить дополнительные пневматические испытания внутрицеховых технологических трубопроводов на плотность с определением падения давления отдельно от оборудования, которое они обслуживают. [11]

В состав рабочих ( монтажных) чертежей внутрицеховых технологических трубопроводов входят пояснительная записка, маркировка ( экспликация) технологических трубопроводов, план сооружения и вводов трубопроводов, монтажно-технологические схемы, включая схемы вспомогательных трубопроводов, монтажные чертежи трубопроводов, ведомости трубопроводов по линиям ( линия - участок трубопровода, соединяющий между собой машины, аппараты, установки и другие линии с машинами, аппаратами, установками) в пределах каждого блока, ( блок - часть трубопровода, собираемая перед монтажом из готовых узлов), чертежи креплений трубопроводов, спецификации труб, арматуры и других изделий и материалов по блокам. [12]

В книге систематизированы принципы создания программно-информационного обеспечения, отражен практический опыт автоматизированного проектирования внутрицеховых технологических трубопроводов объектов химической индустрии, а также приведены примеры автоматизированного проектирования оптимальных систем технологических трубопроводов крупнотоннажных производств азотной промышленности и установок первичной нефтепереработки. [13]

Укладка стеклянных трубопроводов в засыпных траншеях. [14]

Прокладку наружных стеклянных трубопроводов на эстакадах для транспортирования незамерзающих жидкостей производят с применением тех же монтажных деталей и приемов, как и при монтаже внутрицеховых технологических трубопроводов. [15]

Страницы: 1 2