Изготовленный трубопровод
Cтраница 1
Изготовленные трубопроводы очищают от загрязнений и окалины. Затем кислоту сливают и трубопровод нейтрализуют 10 % - ным раствором кальцинированной соды, промывают водой, продувают сухим воздухом или азотом и пассивируют1 в 20 % - ном растворе нитрита натрия. [1]
Документация на изготовленные трубопроводы или на отдельно отгружаемые детали, элементы и узлы. [2]
В зависимости от дальности транспортирования изготовленных трубопроводов должен быть решен вопрос о степени их укрупнения в узлы и блоки. При транспортировании на близкие расстояния специализированным автотранспортом будет целесообразно трубопроводы укрупнять в максимально крупные узлы и блоки в местах их изготовления, а при дальнем транспортировании по железной дороге необходимо трубопроводы отгружать в од-ноштоскостиых узлах. Централизованное изготовление трубопроводов на крупных специализированных заводах позволит решить задачу разработки рабочих деталиро-вочных чертежей, так как такие заводы смогут иметь соответствующие конструкторские бюро и отделы. [3]
Для обеспечения комплектной отгрузки на монтаж изготовленных трубопроводов или их узлов и элементов и для избежания поломок большое значение имеет складирование их в местах хранения или отгрузки. Если отгрузка проводится комплектными линиями, то складирование-по линиям. При отгрузке отдельных заготовок в виде элементов и узлов складирование должно происходить так, чтобы при отгрузке можно было обеспечить комплектность и необходимую последовательность, позволяющую вести бесперебойный монтаж. [4]
Для обеспечения комплектной отгрузки надо строго руководствоваться отгрузочной документацией, разрабатываемой одновременно с исполнительной документацией на изготовленные трубопроводы. При отгрузке необходимо вести строгий учет отгруженных трубопроводов. [5]
 |
Схема монтажа фреоновой машины с рассольным испарителем. [6] |
Трубопроводы собирают из отдельных деталей и элементов трубных заготовок, выполненных из стальных бесшовных труб, и заготовок с ушютнительными поверхностями фланцев типа шип - паз. Изготовленные трубопроводы проверяют по месту установки на параллельность фланцев ( без прокладок), на соответствие осей отверстий у фланцев и на величину зазоров во фланцах с помощью щупа, размещаемого между фланцами в четырех положениях. Стыковые участки трубопровода, подготовленные под сварку, соединяют электроприхваткой не менее чем в 2 - 3 местах по периметру кромок труб. При удовлетворительных результатах замеров у фланцев и при обеспечении проектных уклонов трубопровода производят сварку всех их стыков. [7]
 |
Укладка трубопровода с помощью ледовой подстилки. [8] |
Заранее изготовленный трубопровод вмораживают в лед ( рис. 32), например путем полива водой. Затем со стороны погружаемого конца трубопровода одновременно с двух строи баровой машиной лед прорезается насквозь. [9]
 |
Укладка трубопровода с помощью ледовой подстилки. [10] |
Заранее изготовленный трубопровод вмораживают в лед ( рис. 32), например путем полива водой. Затем со стороны погружаемого конца трубопровода одновременно с двух строи баровой машиной лед прорезается насквозь. Под собственной тяжестью трубопровод вместе с ледовым покровом под ним ( ледовый стингер) опускается на грунт. Ледовый стингер под трубой обладает определенной, заранее рассчитанной плавучестью и создает разгружающий эффект благодаря тому, что лед легче воды. Регулируя ширину ледового стингера, можно изменять вес трубопровода в воде, доводя его до минимального, что позволяет увеличить глубину укладки трубопровода. [11]
 |
Вывод трубок слива жидкости к теплым вентилям при двухстенном кожухе. [12] |
Гибка медных труб при монтаже блоков разделения воздуха является одной из трудоемких операций. Криволинейные участки медных трубопроводов диаметром до 100 мм в условиях монтажной площадки изготовляют способом горячего гладкого гнутья, при этом трубы заполняют кварцевым или чистым речным песком. Радиус изгиба должен быть не менее двух диаметров трубы; допускается разность диаметров в местах изгиба не более 10 % номинального диаметра трубы. Изготовленные трубопроводы подвергают испытаниям в порядке, указанном в табл. УП-5. При монтаже внутри-блочных трубопроводов ( сливных, отбора жидкости, продувочных и др.) очень важно соблюдать правила, указанные в ТУ 26 - 04 - 204 - 68, так как неточное расположение этих трубопроводов может привести к ухудшению работоспособности блока и обмерзанию кожуха. На рис. УП-5 - УП-9 показан порядок монтажа внутри-блочных трубопроводов. [13]
 |
Открытый горн для нагрева труб с искусственным воздушным дутьем. [14] |
В зоне, обслуживаемой краном, устанавливаются плиты 3 для гнутья труб диаметром до 400 мм и горны 4 для нагрева труб. Гнутье нагретой трубы производится при помощи закрепленного к ней стального троса. Трос пропускается через систему отводных блоков 6, устанавливаемых по месту. Во избежание свисания с плиты концов нагретой трубы и для обеспечения гнутья в горизонтальной плоскости плиты около последней устанавливают четыре ряда направляющих 7, изготовляемых обычно из узкоколейных рельсов. Для набивки труб песком на площадке устанавливается трубная вышка 8, оснащенная ковшовым элеватором или скиповым подъемником 9 и печью 10 для сушки песка. Под краном устраивается площадка для подготовки труб. Здесь устанавливаются два-три станка для обрезки труб разных диаметров и приводной пресс для гидравлического испытания изготовленных трубопроводов. Такая открытая трубная мастерская оборудуется также станком для холодного гнутья труб диаметром от 38 до 159 мм. Трубная мастерская обеспечивается электроэнергий ( подводимая мощность около 80 кВт), водой, сжатым воздухом, ацетиленом и кислородом. [15]
Страницы: 1