Cтраница 3
На прилегающей к буровой вышке территории устанавливается цементировочный агрегат, к резьбовой части кондуктора навинчен переходник, который в свою очередь соединяется с нагнетательным трубопроводом насоса цементировочного агрегата. Затем в мерном баке приготовляется тампонажная смесь. [31]
И - верхняя крышка; 12 и П - зарядные клапаны; 13 - пробка насоса; 14 - трубка всасывания; 16 - заправочная трубка; IS - регулировочная гайка; 19 - пружина клапана; 20 - клапан нагнетания насоса; 21 - гильза насоса; 22 - плунжер насоса; 23 - нагнетательный трубопровод насоса; 24 - обратный клапан насоса; 25 - штуцер для заправки цилиндра маслом; 26 - - крышка; 27 - пробка; 28 - манжеты плунжера; А - надпоршневая полость основного давления; Б - подпоршнева я кольцевая полость противодавления; В - - подпоршневая полость противодавления; Г - полость гильзы насоса; Д - полость маслосборника. [32]
Запрещается пуск паровых насосов без предварительного спуска конденсата пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на нагнетательном трубопроводе насоса должна быть открыта. [33]
Когда скорость суппорта становится меньше программной, определяемой расходом жидкости насоса 2, в рабочую полость цилиндра 5 не вмещается масло, подаваемое насосом. Вследствие этого давление в нагнетательном трубопроводе насоса 2, в его ответвлении 3 и в правой полости 10 золотника 11 возрастает, золотник 11 перемещается влево, увеличивая проход для масла в главный рабочий цилиндр 8, и скорость суппорта увеличивается. [34]
Пуск паровых насосов должен осуществляться после предварительного сброса конденсата пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на нагнетательном трубопроводе насоса должна быть открыта. [35]
Известковое молоко приготовляют в баке с мешалкой 9 из извести, подаваемой со склада вагонеткой 10, и воды. Для предотвращения осаждения извести в нагнетательном трубопроводе насоса предусмотрена возможность промывки его водопроводной водой и рециркуляции известкового молока. [36]
Два ролика 4 прикреплены к рабочим цилиндрам. Золотник 9 при смещении из нейтрального положения соединяет нагнетательные трубопроводы насосов / либо 15 со сливом, замедляя таким образом движение того из поршней 3 и 10, который забегает вперед, восстанавливая при этом синхронность их движения. [37]
Подготовка пневматического аккумулятора к работе состоит в заполнении его рабочей жидкостью до нижнего предельного уровня и создании в нем давления, равного нижнему предельному давлению. При пуске установки открывают вентили на всасывающих и нагнетательных трубопроводах насосов, главный запорный вентиль пневматического аккумулятора, переключателями П, Д2 и Я3 включают ток в понизительный трансформатор, щит управления и ртутный контактор. Переключателями Я4 и Я5 включают ток в обмотки пусковых реле насосов, намеченных к работе. [38]
При недостаточности давления в колонне для отвода продукта самотеком он откачивается центробежным или поршневым насосом. В случае применения центробежного насоса регулирующий клапан устанавливают на нагнетательном трубопроводе насоса, а при поршневом насосе с электродвигателем - на обводном трубопроводе, соединяющем нагнетание с всасыванием. [39]
Если давление в колонне недостаточное для выдачи продукта, то он откачивается центробежным пли поршневым насосом. При применении центробежного насоса клапан регулятора уровня 18 устанавливается на нагнетательном трубопроводе насоса, а при использовании поршневого насоса с электродвигателем регулирующий клапан устанавливается на обводном трубопроводе, соединяющем нагнетательную сторону насоса со всасывающей. В нефтеперерабатывающей промышленности и в пожаро - и взрывоопасных производствах химической промышленности часто применяются поршневые насосы с паровым приводом. В этом случае регулятор уровня 18 управляет подачей пара к приводу насоса. Регулятор уровня 18 воздействует через процесс па работу регулятора температуры 1 - J. Особенно значительно это влияние при разделении смесей нпзкокшшншх жидкостей с близкими температурами кипения и при неблагоприятном соотношении емкостей на стороне подачи и расхода регулируемого участка. [40]
Как было установлено, выброс жидкого бутадиена произошел вследствие разрушения прокладки фланцевого соединения нагнетательного трубопровода насоса подачи флегмы на Колонны ректификации. Разрушенное фланцевое соединение ( диаметром 100 мм), установленное на нагнетательном трубопроводе насоса до запорного органа, было выполнено с разнотипными уплотнительными поверхностями ( плоский - выступ), собрано при неполном комплекте и уменьшенных диаметрах болтов. [41]
Присутствие воды устанавливают визуально непосредственно в экстракционном цехе. Для этого отбирают в колбу или в цилиндр около 100 мл оборотного растворителя из пробоотборного крана на нагнетательном трубопроводе насоса, перекачивающего растворитель из резервуаров оборотного растворителя в цех. Наличие эмульсии или двух слоев жидкости в пробе указывает на присутствие воды. [42]
Если став монтируется после спуска крепи, то в центре днища устанавливают обратный клапан и муфту бурильного замка. Бурильную колонну с ниппелем внизу соединяют с муфтой, на верхней части става устанавливают тампонажную головку, которую шлангом соединяют с нагнетательным трубопроводом насоса. [43]
При уровне жидкого аммиака в резервуаре 200 - 300 мм и разности температур в верхней и нижней части до 30 С прекращают поступление жидкого аммиака извне и переходят на циркуляцию накопленного жидкого аммиака. Для этого захолаживают фильтры и насос выдачи жидкого аммиака небольшими количествами жидкого аммиака при открытых дренажах на фильтрах и насосе и закрытом вентиле на нагнетательном трубопроводе насоса. После появления на неизолированных поверхностях обильной росы или снега ( шубы) включают насос и подают аммиак в разбрызгиватель резервуара. При достижении небольшой разности температур вверху и внизу резервуара приступают к его заполнению, постепенно увеличивая количество аммиака, и при достижении максимального рабочего уровня начинают его выдачу. [44]
Манпфольд включает в себя всасывающий и нагнетательный трубопроводы для обвязки цистерны с трехплукжерным и центробежным насосами, а также для присоединения насосов к источникам рабочей жидкости. Для плавного сброса давления предусмотрен секторный кран. Нагнетательный трубопровод насоса укомплектован пробковым краном, предохранительным клапаном ii манометром. [45]